物料流程：

可根據(jù)客戶的要求，提供不同的選件配置。

1、水平物流：在水平物流過程中，加料可用手工或提升裝置，或用氣動傳送。出料也可用手工，或提升裝置、側(cè)出料或氣動傳送。

2、垂直物流：垂直物料流程可通過上面自動供料和下面底部翻轉(zhuǎn)出料來實現(xiàn)。這是一個完整密閉的物料流程（全封閉）。這種采用底部翻轉(zhuǎn)出料的方法，是的出料方法。

3、雙室振蕩過濾器：預先設定好震蕩間隔時間，當?shù)竭_運行時間時，一邊的振蕩器就會關閉出風閥，開始振蕩，而另一邊則保持暢通，接下來，兩邊的振蕩器工作正相反，如此就能確保物料一直處于流化狀態(tài)，大大提高了干燥效率。

4、自動清洗裝置：可根據(jù)客戶的要求，配置安裝在位清洗裝置（WIP裝置），可大大降低工作強度并且提高清潔效率。

5、空氣過濾系統(tǒng)：進風氣體先被預過濾，再經(jīng)過除濕、加濕、加熱，zui后經(jīng)過高效過濾后得到潔凈符合生產(chǎn)工藝要求的空氣，處理器的內(nèi)殼均為不銹鋼材質(zhì)。出于環(huán)保的考慮，排風氣體須經(jīng)過過濾，我們配備帶自動除塵的后除塵器和高效過濾器。

6、防爆系統(tǒng)：生產(chǎn)型流化床系列設計了抗2bar壓力沖擊的泄爆裝置，確保了萬一發(fā)生爆炸時對人員的保護，同時可以選購進排風風管快速截止閥，以防止不抗壓力沖擊的器件受到損壞。

7、提供驗證服務：

整套的安裝認證/操作認證文件

用戶現(xiàn)場

驗證支持

服務及維修

技術訓練

FLG、FLZ、FLB、FLZB系列流化床的技術數(shù)據(jù)

注意：（1）不包括隔圈內(nèi)的體積（S）（2）@3bar（g）飽和蒸汽壓力（3）@200C及1.013mbar

      （4）電控制系統(tǒng)（5）大生產(chǎn)設備的底噴一般是作為獨立的設備提供的

      （6）控制面板取決于訂購情況500~700kg