超微粉碎的操作方法如下：
      （一）開機前準備
　　1、 檢查零件的完好和緊固情況，特別是錘片等高速運轉(zhuǎn)零部件，固定必須牢固。
　　2、 檢查粉碎機在機座上是否牢靠。
　　3、 檢查軸承的潤滑狀況。
　　4、 打開粉碎室門蓋，檢查粉碎室有無雜物。
　　5、 檢查導流板緊固情況，清除磁鐵吸附的雜物。
　　 （二）開機
      1、上述檢查完畢，啟動電機空載運行，如各部分技術狀況正常，待轉(zhuǎn)速正常后方可負載運行。
　　2、 運轉(zhuǎn)中，不應有卡磁和磨擦聲。
　　3、 篩子要安裝牢固，密封、不得漏料，篩架要固緊。
　　4、 工作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、出料堵塞、軸承或電動機過熱，應停止喂料，停車檢查，排除故障。
　　5、 工作結束，應清洗機器各部分的殘留物料，停用時間較長必須擦凈機器，用蓬布罩好。
      在日常使用中，對超微粉碎機的維護保養(yǎng)同樣重要：
      1、 生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當溫升超過50℃時，應停機檢查，查明原因是并排除故障。
      2、 新機運轉(zhuǎn)時，傳動皮帶易伸長，應注意調(diào)整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。
      3、 易損件要經(jīng)常檢查，及時更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。
      4、 刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
      5、 主機及分級流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295。
      6、 軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。
      7、 螺旋給料器換脂期為4000小時，加普通鈣基潤滑脂。