BH型標準化工泵 商品描述:
BH(G)標準石化流程泵 BH閉式葉輪 / BHG高溫保溫夾套式 BHG)型流程泵是臥式、單級、單吸離心泵;其尺寸和性能 符合DIN24256/ISO2858標準 用途 輸送低溫或高溫液體;中性或腐蝕性液體; 清潔或內(nèi)含有固體顆粒的液體。特別應用于 煉油業(yè) 、造紙業(yè)、酒精業(yè)、制糖業(yè)、 制藥業(yè) 、環(huán)保工程、給排水工程、電站等行業(yè)。 性能 流 量(Q): 可達2000m3/h 揚 程(H): 可達160 m 工作壓力(P): 2.5Mpa 工作溫度(t): –100℃~+400℃ 特性曲線平穩(wěn),汽蝕值低,效率高.在不滿負荷時也保持這些特性 設計特點 l 作用于軸封處的壓力由付葉片或葉輪上的平衡孔平衡. l 軸封既可采用軟填料密封(可冷卻,也可不冷卻), 也可采用各種結(jié)構(gòu)的單、雙端面 機械密封(可采用平衡型) l 滾珠軸承經(jīng)久耐用,軸徑尺寸充裕,以保證運行平穩(wěn) l 部分規(guī)格的泵體設計成雙蝸殼體,以平衡徑向力 l 軸承架, 包括軸、葉輪、填料函等形成一個組合部件,使泵體在維修時不必從管道上拆下 (如果采用加長聯(lián)軸器時,電機也不必拆下) l 法藍設計, 采用PN16,PN26兩種(依據(jù)材料的差別).但是,也可適用于ANSI 125磅/寸或150磅/寸 l 輸送介質(zhì) 各種溫度和濃度的硫酸、硝酸鹽酸和磷酸等和有機酸. 各種溫度和濃度下的*和碳酸鈉等堿性溶液. 各種鹽溶液 各種液態(tài)石油化工產(chǎn)品、,以及其它有腐蝕性的原料有機化合物和產(chǎn)品 BH標準化工泵性能表 型號 | n=2900r/min | n=1450r/min | 型號 | n=2900r/min | n=1450r/min | Q(m3/h) 范圍 | H(m) 范圍 | W(kw) 范圍 | Q(m3/h) 范圍 | H(m) 范圍 | W(kw) 范圍 | Q(m3/h) 范圍 | H(m) 范圍 | W(kw) 范圍 | Q(m3/h) 范圍 | H(m) 范圍 | W(kw) 范圍 | | 50-32-160 | 20--13 | 36--14 | 7.52.2 | 11--6 | 9--3 | 1.51.1 | 150-100-200 | 220-150 | 45-25 | 55-37 | 115-80 | 11-6 | 11-5.5 | 50-32-200 | 20-15 | 50-30 | 15-4 | 10-8 | 13-8 | 2.2-1.5 | 150-100-250 | 280-200 | 75-40 | 160-37 | 130-100 | 20-10 | 30-11 | 50-32-250 | 20-15 | 85-50 | 30-7.5 | 11-8 | 20-11 | 4-2.2 | 150-100-315 | 270-200 | 135-85 | 160-75 | 132-90 | 32-21 | 30-15 | 60-40-160 | 30-14 | 34-18 | 15-3 | 15-12 | 11-4 | 1.5-1.1 | 150-100-400 | | 150-100 | 50-30 | 45-18.5 | 60-40-200 | 34-22 | 50-30 | 15-5.5 | 16-12 | 12-7 | 2.2-1.1 | 150-125-250 | | 200-160 | 20-10 | 18.5-11 | 60-40-250 | 36-25 | 85-50 | 45-11 | 20-13 | 21-12 | 5.5-2.2 | 150-125-315 | | 200-100 | 30-18 | 45-15 | 60-40-315 | 46-34 | 140-80 | 45-37 | 22-18 | 36-18 | 11-4 | 150-125-400 | | 220-150 | 50-30 | 75-30 | 80-50-160 | 55-40 | 34-18 | 15-11 | 30-20 | 8-4 | 2.2-1.1 | 200-150-250 | | 320-240 | 17-11 | 37-11 | 80-50-200 | 65-40 | 56-32 | 11-18.5 | 40.-24 | 14-7 | 5.5-1.5 | 200-150-315 | | 380-300 | 30-17 | 75-22 | 80-50-250 | 65-45 | 85-60 | 45-15 | 34-24 | 21-12 | 11-2.2 | 200-150-400 | | 400-260 | 48-28 | 90-37 | 80-50-315 | 80-65 | 140-85 | 55-37 | 42-36 | 36-20 | 15-11 | 200-150-500 | | 420-340 | 80-50 | 160-75 | 100-65-160 | 100-80 | 32-14 | 22-5.5 | 50-38 | 8-4 | 2.2-4 | 250-200-250 | | 600-500 | 12-10 | 37-22 | 100-65-200 | 100-70 | 54-30 | 37-11 | 50-36 | 13-7 | 5.5-2.2 | 250-200-315 | | 650-500 | 24-13 | 75-30 | 100-65-250 | 115-80 | 85-50 | 55-30 | 54-40 | 21-10 | 11-4 | 250-200-400 | | 650-450 | 52-30 | 160-55 | 100-65-315 | 135-75 | 135-70 | 30-160 | 64-52 | 32-16 | 18.5-11 | 250-200-500 | | 700-450 | 75-40 | 160-75 | 125-80-160 | 170-130 | 30-16 | 37-11 | 75-65 | 8-4 | 5.5-2.2 | 300-250-315 | | | 950-800 | 22-16 | 110-55 | 125-80-200 | 150-110 | 50-26 | 15-55 | 80-60 | 12-6 | 3-11 | 300-250-400 | | 1000-800 | 44-24 | 160-90 | 125-80-250 | 190-130 | 80-47 | 30-75 | 90-70 | 19-11 | 11-5.5 | 300-250-500 | | 1200-850 | 80-45 | 160 | 125-80-3015 | 200-150 | 130-75 | 160-55 | 100-70 | 32-18 | 30-15 | 350-300-400 | | 1500-1300 | 40-250 | 160-110 | 125-80-400 | | 105-75 | 52-30 | 37-18.5 | 350-300-500 | | 1700-1100 | 70-40 | |
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