主要特點　　

鑄鋼法蘭球閥的主要特點是本身結構緊湊，密封可靠，結構簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質沖蝕，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣、*、甲烷和乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛的應用。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。啟閉無摩擦,這一功能完*了傳統(tǒng)[wiki]閥門[/wiki]因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。

在我國，鑄鋼法蘭球閥被廣泛的應用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè)，在國民經濟中占有*的地位。

鑄鋼法蘭球閥優(yōu)點　　

鑄鋼法蘭球閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門，它具有以下優(yōu)點： 1． 流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。

　　2． 結構簡單、體積小、重量輕。

　　3． 緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。

　　4． 操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。

　　5． 維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。

　　6． 在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。

　　7． 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

缺點　

　加工精度高，造價昂貴，高溫中不易使用，如管道內有雜質，容易被雜質堵塞，導致閥門無法打開。

　　球閥按功能分類：　1、旁通閥：球閥一般為靜水開啟，故設旁通閥先平壓，即兩邊注滿水；2、空氣閥：充水時，排除空氣服用浮筒自行關閥；排水時，補充空氣用，浮筒自行下降。3、卸壓閥：開啟關閉活門時，排除活門及密封蓋之間的壓力水，以免磨損密封蓋。4、排污閥：排出球殼體內下部的污水。

　　球閥安裝與維護應注意以下事項

　　1、要留有閥柄旋轉的位置。

　　2、不能用作節(jié)流。

　　3、帶傳動機構的球閥可分為：①氣動球閥②電動球閥③液動球閥④氣液動球閥⑤電液動球閥⑥渦輪傳動球閥

按通道位置分類

　　球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質與改變介質的流向。球閥安裝與維護應注意以下事項：1.要留有閥柄旋轉的位置。2. 不能用作節(jié)流。3帶傳動機構的球閥應直立安裝。

　　上裝式結構

　　。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修，能有效減少裝置停車，降低成本。

單閥座設計

　　消除了閥門中腔介質因異常升壓而影響使用安全的問題。

低扭矩設計

　　特殊結構設計的閥桿，只需配一個小手輪閥門就能輕松啟閉。

楔形密封結構

　　閥門是靠閥桿提供的機械力，將球楔壓到閥座上而密封，使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。

密封面的自清潔結構

　　當球體傾離閥座時，管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過，不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達到自清潔的目的。

球閥工作原理如下

一、開啟過程

　　1在關閉位置，球體受閥桿的[wiki]機械[/wiki]施壓作用，緊壓在閥座上。

　　2當逆時針轉動手輪時，閥桿則反向運動，其底部角形平面使球體脫開閥座。

　　3閥桿繼續(xù)提升，并與閥桿螺旋槽內的導銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉。

　　4直至到全開位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉到全開位置。

二、關閉過程

　　1關閉時，順時針旋轉手輪，閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉。

　　2繼續(xù)旋轉手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內的導銷的作用，使閥桿和球體同時旋轉90°。

　　3 快要關閉時，球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉了90°。

　　4手輪轉動的zui后幾圈，閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達到*密封。

     適用場合　

　由于球閥通常用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料，因此它的使用溫度受到閥座密封圈材料的限制。球閥的截止作用是靠金屬球體在介質的作用下，于塑料閥座之間相互壓緊來完成的（浮動球球閥）。閥座密封圈在一定的接觸壓力作用下，局部地區(qū)發(fā)生彈塑變形。這一變形可以補償球體的制造精度和表面粗糙度，保證球閥的密封性能。

　　又由于球閥的閥座密封圈通常采用塑料制成，故在選擇球閥的結構和性能上，要考慮球閥的耐火和防火，特別是在石油、化工、冶金等部門，在易燃、易爆介質的設備和管路系統(tǒng)中使用球閥，更應注意耐火和防火。

　　通常，在雙位調節(jié)、密封性能嚴格、泥漿、磨損、縮口通道、啟閉動作迅速（1/4轉啟閉）、高壓截止（壓差大）、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象、向大氣少量滲漏，操作力矩小、流體阻力小的管路系統(tǒng)中，*使用球閥。

　　球閥也適用于輕型結構、低壓截止（壓差?。?、腐蝕性介質的管路系統(tǒng)中。在低溫（深冷）裝置和管路系統(tǒng)中也可選用球閥。在冶金行業(yè)的氧氣管路系統(tǒng)中，需使用經過嚴格脫脂處理的球閥。在輸油管線和輸氣管線中的主管線需埋設在地下時，需使用全通徑焊接式球閥。在要求具有調節(jié)性能時，需選用帶V形開口的結構的球閥。在石油、石油化工、化工、電力、城市建設中，工作溫度在200度以上的管路系統(tǒng)可選用金屬對金屬密封的球閥。

安裝　　1）取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥*打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。

　　2）安裝前應按規(guī)定的信號（電或氣）進行整機測試（防止因運輸產生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機構線路圖）。

　　3）準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質（這些物質可能會損壞閥座和球）。

　　4）在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執(zhí)行機構及附件。

　　5）本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。

　　6）安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。

　　7）與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

操作和使用

　　1）操作前須確認管路和閥已被沖洗過。

　　2）閥的操作按執(zhí)行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成：正向旋轉1/4圈（90°）時，閥關斷。反向旋轉1/4圈（90°）時，閥開啟。

　　3）當執(zhí)行機構方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關閉狀態(tài)。

維修

　　擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)

　　注意：

　　●球閥在關閉狀態(tài)下，閥體內部依舊存在受壓流體

　　●維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置

　　●維修前，斷開電源或氣源

　　●維修前，將執(zhí)行機構與支架脫離

　　●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作

　　●分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時宜使用工具

　　●裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊

　　●清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗

　　●分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等

　　●非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡

　　●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染

　　●新零件在裝配前也需清洗干凈

　　●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂

　　●裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔

1）、填料處得再鎖緊

　　若填料處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母。

　　注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。

2）、更換閥座和密封件

　　A）、拆卸

　　使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內外可能存在的危險物質。

　　關閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上*移除。

　　依序拆卸驅動裝置-執(zhí)行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

　　拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。

　　確認閥球在“關斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。

　　由閥體中孔向下輕推閥桿直到*取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。

　　注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。

　　B）、重新組裝

　　清洗和檢查拆下零件，強烈*用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。

　　按拆卸的相反順序進行組裝。

　　用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

　　用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。

　　安裝執(zhí)行機構后，輸入相應的信號通過旋轉閥桿帶動閥芯旋轉，使閥門至打開和關閉位置。

　　如有可能，請在回裝管道前，按相關標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。

施工、安裝要點

　　1）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。

　　2）、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。

　　3）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

　　4）、閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。

　　5）、帶傳動機構的球閥，按產品使用說明書的規(guī)定安裝。

     我公司是一家不銹鋼，鑄鋼止回閥、截止閥、閘閥、球閥等閥門產品的專業(yè)生產廠家。公司擁有專業(yè)的生產設備和檢測儀器，產品國內外市場,歡迎各界朋友蒞臨指導、參觀和業(yè)務洽談

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法蘭連接球閥概述：

法蘭球閥設計標準：①設計與制造按GB/T12237 ②結構長度按GB/T12221 ③法蘭連接尺寸按JB/T79 ④檢驗按JB/T9092

【一】主要技術參數(shù)：

【二】主要零件材料：

【三】1.6MPa主要連接尺寸：

【四】2.5MPa主要連接尺寸：

【五】4.0MPa主要連接尺寸：

【六】6.0MPa主要連接尺寸：