采用加熱汽化分離裝置，使料液熱流與冷流相互轉(zhuǎn)化并持續(xù)流動，防止局部過熱結(jié)垢。
濃縮過程穩(wěn)定在-0.08MPa以上的高真空環(huán)境，水溶液沸點穩(wěn)定在60℃左右，減少熱敏物質(zhì)的分解，增大傳熱溫度差，強化蒸發(fā)操作。
*的噴濺式進液結(jié)構(gòu)，使?jié)饪s筒下部形成液面漩渦，上部形成拍擊水花，大大增加汽化面積。
濃縮筒采用優(yōu)質(zhì)的透明玻璃材料，有利于欣賞藥液汽化過程，觀察藥膏掛壁狀態(tài)，控制泡沫產(chǎn)生以及預(yù)判產(chǎn)品zui終體積。
濃縮筒頂部加裝分離層，既具有隔擋水花飛濺防止跑料的作用，又具有隔擋頂部凝水防止回流的作用。
*的真空、進液、加熱、汽化、凝水、排污等濃縮步驟一鍵式自動完成。
*的自動連續(xù)式進液系統(tǒng)，適合批量生產(chǎn)。
*的手動自動一體式除沫系統(tǒng)，控制泡沫產(chǎn)生，防止跑料。
*的自動控溫水循環(huán)系統(tǒng)，保障真空度穩(wěn)定及真空泵性能良好。
*的汽化水蒸汽*冷凝自動排放系統(tǒng)，大大降低環(huán)境中水汽及藥味。
*的自動熱熔解循環(huán)沖刷的清洗方式，節(jié)省人工，清洗*，*。
系統(tǒng)對進液完成至濃縮結(jié)束階段響報警音，及時提示操作人員自主控制產(chǎn)品zui終體積。
對于未及時操作，藥膏低于定容范圍的情況，系統(tǒng)自動終止?jié)饪s過程，防止干燒，保護各電氣元件。
電控面板可根據(jù)需要在用戶操作、參數(shù)設(shè)定和設(shè)備調(diào)試三種模式間轉(zhuǎn)換，方便專業(yè)人員調(diào)試維修，避免用戶誤操作。
特別設(shè)計的出膏管，同時實現(xiàn)了濃縮過程中添加其他藥液成分無須停機的功能。
過濾筒中濾網(wǎng)對原料藥液起到過濾作用，防止閥門堵塞。
過濾筒頂部配備帶有濾芯的進液快插口，方便使用抽出機類帶壓設(shè)備煎藥的用戶配套使用。
真空泵主機采用不銹鋼機芯，耐腐蝕，使用壽命長，性能穩(wěn)定。
真空泵主機加裝多組消聲器，有效降低其工作噪音