在現(xiàn)代粉體行業(yè)中，有兩種功能相似的設(shè)備很多用戶不太了解，那就是雙螺桿混合機和捏合機，在本文中，小編就將為您簡單介紹一下關(guān)于這兩者的區(qū)別。 一、從適用范圍上來看
雙螺桿混合機是行星錐形混合機中的一種，被廣泛適用于化工、農(nóng)藥、染料、飼料添加劑、醫(yī)藥、食品、石油、冶金、礦山、建筑、機械、國防以及農(nóng)業(yè)種子等粉（粒）料混合；
而捏合機主要用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、硫化、重新聚合等，被廣泛用于于口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品膠基、醫(yī)藥藥劑、建筑涂料、碳素、纖素、鋁銀漿、硅膠、紙漿、纖維素、電池漿料、染料、有機硅樹脂、化妝品等行業(yè)之中。
二、從工作原理上看
雙螺桿混合機的工作原理如下：
1、雙螺桿混合機工作時，裝在機內(nèi)的兩根螺旋作自轉(zhuǎn)的同時又沿錐壁作公轉(zhuǎn)，呈行星式的運動。雙螺旋的快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升，形成兩股非對稱的沿筒壁和中間自下向上的螺柱物料流。
2、轉(zhuǎn)臂帶動螺桿的公轉(zhuǎn)運動，使螺旋外的物料不同程度地進入螺柱包絡(luò)體內(nèi)，一部分物料被錯位提升，另一部分物料又被甩出螺柱，從而達到全圓周方位物料的不斷擴散。
3、被提升到上部的兩股非對稱物料再向中心凹穴匯合，兩股物料流匯合成一股向下流動，補充了底部物料的空穴，形成非對稱循環(huán)。
4、由于上述的復(fù)合運動，使物料在較短時間內(nèi)獲得了高精度的均勻混合。
捏合機的工作原理如下：
1、捏合機主要是由混捏部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸，來完成啟閉功能，液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸，來完成翻缸、啟蓋等功能，細節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動系統(tǒng)由電動機、減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機的型號配套電機。
2、捏合機傳動部分，是由電機同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進行調(diào)速。
3、捏合機擁有兩個Σ型槳葉，兩個槳葉的速度是有差別的，根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速，zui常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘。
4、捏合機可以根據(jù)需求設(shè)計成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱，循環(huán)熱油加熱，循環(huán)水冷卻等。
5、捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
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