設(shè)備說明：（本產(chǎn)品可設(shè)計為）自動遠(yuǎn)程控制
1、電動液壓、自動保壓，人工拉板；
2、自動拉板：液壓馬達(dá)拉板電器或電機(jī)馬達(dá)拉板電器控制，拉板可數(shù)控緩沖，延長濾板手柄的使用壽命，可隨生產(chǎn)需要隨時暫?；蛟賳樱徊讳P鋼拉板小車在的不銹鋼軌道中，以碳鋼鏈條鏈接帶動作同步運(yùn)行，逐塊自動拉板卸泥,減輕人工操作拉板卸泥。
3、濾室部份：濾板通過液壓系統(tǒng)和鋼結(jié)構(gòu)機(jī)架組成合理的濾餅存放空間，加上濾布即實現(xiàn)固液相的過濾與分離。濾板制造標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4333.1-2005《廂式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī) 型式與基本參數(shù)》,JB/T 4333.2-2005《廂式壓濾機(jī)和板框式壓濾機(jī)  技術(shù)條件》,JB/T 4333.3-2005《廂式壓濾機(jī)和板框式壓濾機(jī)  濾板》,JB/T 4333.4-2005《廂式壓濾機(jī)和板框式壓濾機(jī)  隔膜濾板》,濾板材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)增強(qiáng)聚丙烯，經(jīng)專業(yè)特殊配方一次模壓成型,經(jīng)數(shù)控設(shè)備加工，表面平整，在過濾過程中不會產(chǎn)生物料噴射泄漏；濾板采用變截面設(shè)計,過濾部分結(jié)構(gòu)采用錐形圓點(diǎn)結(jié)構(gòu)均勻分布, 有效降低濾阻,過濾速度快,濾液出液順暢。
4、自動接液翻板：液壓電器控制或電機(jī)電器控制，平穩(wěn)安全；
5、濾餅儲存斗：可將多次壓濾機(jī)過濾后的濾餅儲存后集中運(yùn)輸，電器液壓控制；
6、濾餅輸送或轉(zhuǎn)道：可將每次壓濾機(jī)過濾后的濾餅通過皮帶輸送機(jī)或螺桿輸送機(jī)定向輸送，電器電機(jī)控制；
7、濾餅破碎和導(dǎo)向：壓濾機(jī)過濾后的濾餅可通過下方安裝上機(jī)構(gòu)，在濾餅下落過程中達(dá)到粗破碎再導(dǎo)向到輸送、轉(zhuǎn)道或儲存斗中，便于輸送和運(yùn)輸；
8、濾布振打曲張系統(tǒng)：此項可將濾布懸掛在曲張臂上，在濾板拉開卸濾餅時通過曲張過程實現(xiàn)濾餅的自動脫落，降低濾餅人工清理成本；
9、濾布沖洗系統(tǒng)：人工高壓水泵沖洗或自動沖洗，以電器、電機(jī)和液壓為一體系統(tǒng)通過數(shù)控控制實現(xiàn)自動化沖洗濾布；
10、過濾過程自動控制：采用電磁或氣動的控制進(jìn)料壓力或出液時間，用電器控制進(jìn)料泵（渣漿泵、氣動隔膜泵、螺桿泵等）的進(jìn)料時間，用電器、PLC模塊等控制上述1-9項功能或系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動控制，也可實現(xiàn)遠(yuǎn)程辦公室控制，操作人與設(shè)備分離，真正實現(xiàn)安全生產(chǎn)。
11、上述1-10項，用戶可根據(jù)生產(chǎn)需要，選擇一項或多項功能組合，滿足您生產(chǎn)和發(fā)展的需要。

例如機(jī)型: XMY40/800-UB廂式壓濾機(jī);
X-廂式濾板（本案設(shè)計為濾板中部進(jìn)料）
M-過濾液明流單出液
Y-電控液壓自動壓緊松開濾板，自動保持壓緊濾板時的壓力范圍，壓力低于設(shè)定值會自動補(bǔ)壓；
YJ-電動液壓,機(jī)械保壓;
YZ-自動拉板卸渣或全自動（遠(yuǎn)程）控制壓濾機(jī);
G-隔膜壓濾機(jī)
40（數(shù)字）-過濾面積40m2
800-濾板外框尺寸為800×800mm
U-濾板材質(zhì)為增強(qiáng)聚丙烯
B-濾板洗滌方式為不可洗滌（不可通清水或壓縮空氣）
K-濾板洗滌方式為可洗滌（可通清水或壓縮空氣）