木材干燥的一次革命—安全、高效、節(jié)能、優(yōu)質一、家具中，特別是實木家具產品生產中，木材干燥是zui頭痛的問題。我國從解放初學習原蘇聯(lián)木材加工方式而引進的蒸氣干燥木材方式一直沿用至今。這種方式雖然工藝穩(wěn)定，但耗能、費時，對堅硬樹種更難把握，木材干裂、變形大，導致木材的利用率下降，無法達到使用要求?，F(xiàn)在不少企業(yè)國內外的高科技術手段——微波，來干燥木材。經過不懈的探索和研究，突破了微波的強力穿透、發(fā)射場的均衡、以及微波的密封等重大課題，同時經過了小型生產性實驗，和定型窯的批量生產。通過家具廠、球型門鎖廠的試用，均達到客戶的要求與理想水平。
　現(xiàn)介紹它的一些特點

   １、木材內外溫度基本*。
　由于微波是穿透木材，直接激化水分子，產生熱量，所以內部溫度還略高于外部，這樣可zui大限度避免木材出現(xiàn)用傳統(tǒng)加熱法干燥木材的溫度梯度而產生的變形、開裂、干縮等問題，能顯著提高木材的利用率。
?。病⒛静亩ㄐ秃?，可直接干燥木制半成品。
　經微波干燥的木材，能*消除木材內應力，所以能干燥經初加工的木制品。打破歷來家具生產工藝是先將板、木方材干燥好后再剖成零部件進行加工的工藝，改為先將板、木方料根據(jù)家具結構的需要，先加工成各種直、曲線的規(guī)格，再進入微波干燥。這樣，一方面不再將加工中的邊角余料（約占３０％）干燥，加工中的木屑、刨花（約占１５％）均不進窯，既節(jié)約能源又提高了干燥窯的利用率；另外，因先下料再干燥使木材中原有缺陷不再擴展，可提高木材利用率１５％－２０％，其經濟效益十分顯著。
?。场⑦x擇性加熱，干燥速度快，節(jié)約能源。
　微波干燥木材的一個顯著特點是具有選擇性，含水率高的部分吸收微波多，產生的熱量大，反之則產生熱量小，加上木材是內部整體生熱，沒有熱慣性，也沒有熱傳輸損耗，所以干燥速度比傳統(tǒng)蒸氣加熱法快１０倍以上，從而大大節(jié)約能源
　４、可保持木材的原色澤亦能殺蟲滅菌。
　傳統(tǒng)干燥法因濕度大，時間長，普遍存在干燥后材質降低、變色、變黑的問題，用在家具上則降低了檔次，微波則因時間短，在干燥的過程中同時殺蟲、滅菌，且*，所以木材在微波中干燥、不變色、不降等級特別是貴重木材，使用更理想
   ５、可減少干燥工藝流程，節(jié)約設備投資及場地占用，便于使用者的操作。
　因為微波干燥木材一般不需浸泡、蒸煮、噴蒸等工藝流程，僅需一臺設備即可完成。因此，設備簡化、占用場地少，同時工藝簡便易實現(xiàn)自動化控制，操作時僅需將干燥時間設定好，到時自動停機。全過程沒有毒氣體或有毒有害液體外排，因此，屬于環(huán)保設備。
微波木材干燥設備在干燥的過程中受木材本身的影響因素也很大，這些因素主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
　　 1、樹種因素 對于硬質闊葉材和難干材，可采用所有各種干燥方法。只要配以良好的控制系統(tǒng)，控制質量較好，干燥結果相差不大。在通常情況下，應*選蒸汽干燥或高溫水加熱干燥，以保證質量且降低投資和成本；干燥硬闊葉樹厚板或方材時，用一般干燥法很難保證質量，且周期很長，用木材微波烘干設備真空干燥法zui合適。此外，除濕干燥法的干燥基準較軟，是干燥難干材的好方法。
　　 2、規(guī)格 對于**木材的規(guī)格而言，主要考慮的是厚度因素。厚度大的木材較難干燥。干燥快了，干燥質量不符合要求。保證了干燥質量，保證不了干燥速度，這是人們經常遇到的難題。木材微波烘干設備適合于透氣性好的硬闊葉材厚板或易皺縮的木材，可考慮真空干燥。而對于在常規(guī)干燥中降等、報廢率大的難干材，亦可考慮微波或高頻干燥。
　　 3、含水率狀態(tài) 用低溫干燥法干燥初含水率很高的木材，經濟效果。特別是除濕干燥法，在木材含水率較高的情況下，木材微波烘干設備的熱效率較高。如果采用其它干燥方法，熱效率就較低。特別是在干燥的開始階段，需要排除的水分量很大，故得消耗大量熱能。

本臺設備相關參數(shù)：

主要用途：本設備是專為中小生產設計的工業(yè)微波能應用設備，適用于各類型狀物料的包裝前干燥殺菌、加熱熔化、包裝物料的包裝后殺菌；同時也適用于較短木料的干燥及木材制品的干燥殺蟲。設備采用多口饋能技術，由微波加熱箱、轉盤系統(tǒng)、微波加熱系統(tǒng)、紅外溫度控制系統(tǒng)及排濕（熱）系統(tǒng)組成。

主要技術參數(shù)：

l       電源：三相五線380±10%，      50Hz±1%

l       頻率：2450+50MHz

l       額定輸入功率：≤15KVA

l       微波輸出功率≥10KW（可調）

l       外型尺寸（長*寬*高）約：1700×1600×1700mm

l       波泄漏：符合國家GB10436-89標準

l       符合GB5226電氣安全標準