全自動電腦控制中空擠吹機。本機自動供料（HDPE、PP等）、脫瓶、機械手切瓶口、打瓶底，采用名廠氣動、液壓、電氣控制元件，用PLC智能控制，光電監(jiān)控，配備減振油缸，可滿足高速平穩(wěn)動作，將機、電、液*高度統(tǒng)一，再配備電子尺壁厚控制器，既減輕了瓶子的重量，節(jié)約原料降低成本，又提高了瓶子的強度。人性化設計、全自動控制、操作便捷是本項目研究的宗旨。

要達到的主要技術：

1、自動切瓶口、打瓶底

原切瓶口、打瓶底是將瓶子吹好后，脫離擠吹機再由手工用專門的機器來完成的。生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高，耗工費時，有一定的安全隱患?，F(xiàn)在我們采用機械手，瓶子吹好脫瓶器脫落后直接由機械手將產(chǎn)品送到旋刀和打瓶底工作部位，將其切瓶口、打瓶底，整個過程都由電腦控制，無須手工操作，自動化程度高，安全便捷。

2、液壓系統(tǒng)響應快、振動小

機械動作。大家都知道，液壓系統(tǒng)工作穩(wěn)定，但是動作響應速度緩慢。這一直以來都是液壓系統(tǒng)的一個很大缺陷，也是一個世界性的攻克難題。由我廠員工和浙江職業(yè)技術學院教授們組成團隊的共同努力，終于邁過了這個“坎”，突破了這個世界性的難題，通過數(shù)次實驗，研制出了*的響應速度快的減振油缸，以達到我們的要求：液壓系統(tǒng)響應速度快，振動小。從而提高塑料擠吹機產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

3、采用壁厚系統(tǒng)

以往的塑料擠吹機打產(chǎn)品時，瓶坯下料厚度是不可順間均勻調(diào)節(jié)的，要達到瓶子的強度質(zhì)量要求，往往瓶子的自重都很大，浪費了大量的生產(chǎn)原材料，吹瓶廠家的生產(chǎn)成本較高。如今我廠采用了*生產(chǎn)技術，運用了高科技電子尺壁厚控制器，全套機械動作都是司服液壓系統(tǒng)控制，精度高。其工作原理簡單的說就是“在瓶坯下料環(huán)節(jié)，通過電子尺司服壁厚控制器，使瓶坯要厚要薄，可以快捷靈活的調(diào)節(jié)，只需將瓶子的質(zhì)量要求以控制數(shù)據(jù)參數(shù)的形式輸入電腦，該套功能就可以自行調(diào)控，操作便捷安全生產(chǎn)出的瓶子重量輕，機械強度高，節(jié)約生產(chǎn)原料，降低生產(chǎn)成本。