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一、斗式提升機  5  深斗的特征是斗口下傾角度較?。ǘ房谂c后壁一般成65°角）且深度較大，因此適用于輸送干燥的、松散的、易于卸出的物料，如水泥、碎煤塊、干砂、碎石等。深斗的幾何形狀如圖所示  （2） 淺斗  淺斗的特征是斗口下傾角較大（斗口與后壁一般成45°角）且深度小，因此適用于輸送濕的、容易結(jié)塊的、難以卸出的物料，如濕砂、型砂、黏土等。淺斗的幾何形狀如圖所示。  深斗和淺斗的底部都制成圓角，以便于物料卸盡。為了不阻礙卸料，料斗需有一定間隔。     （a） D型斗式提升機料斗；（b） HL型斗式提升機料斗  注：深斗稱為S制法；淺斗稱為Q制法。   （3） 有導向槽的尖棱面斗   有導向槽的尖棱面斗具有導向的側(cè)邊，如圖14.7所示。料斗在牽引構(gòu)件上是連續(xù)布置的，以便卸料時物料沿斗背溜下。這種料斗適于輸送較重的、半磨琢性的及磨琢性大的塊狀物料。料斗的運行速度應較低，使物料在重力作用下逐漸傾倒于前面料斗的導槽中。 D型和HL型斗式提升機多采用深斗或淺斗，PL型斗式提升機采用有導向槽的尖棱面斗。

二、斗式提升機  3    （a） 料斗固接到帶子上； （b） 料斗固接到一           根鏈條上； （c）料斗在側(cè)面固          接到兩根鏈條上   膠帶斗式提升機的優(yōu)點是：成本低，自重較小，工作平穩(wěn)無噪聲，可采用較高的運行速度，生產(chǎn)效率較高，磨損較??；主要缺點是：料斗在膠帶上的固定較弱，因為是用摩擦傳遞牽引力，需要有較大的初張力。因此，它主要用于中小輸送量（在60~80m3/h以內(nèi)）和中等提升高度（通常在30m以內(nèi)），運輸密度較小或中等的粉粒狀物料。普通膠帶輸送物料溫度不超過60℃，采用耐熱膠帶允許達到150℃。 （2）環(huán)鏈斗式提升機（HL型斗式提升機） 

三、斗式提升機  2            斗式提升機的規(guī)格是以料斗的寬度（mm）表示。目前國產(chǎn)的膠帶斗式提升機的規(guī)格有D160、D250、D350、D450等四種；環(huán)鏈斗式提升機的規(guī)格有HL300、HL400兩種；板鏈斗式提升機的規(guī)格有PL250、PL350、PL450等三種。NE15、NE30、NE50、NE100、NE150、NE200、NE300、NE400型等。大型斗式提升機寬已達1200mm，輸送量達1000t/h，zui大提升高度達80m。  裝載方法  （a） 掏取式；（b） 流入式  2、類型和特點  （1）斗式提升機的分類  按安裝形式分為垂直式和傾斜式。  按卸載特性分為離心式、離心重力式、重力式。 按裝載特性分為掏取式和流入式。  按料斗形式分為深斗式、淺斗式、帶導向槽的尖棱面斗式。 按牽引構(gòu)件分為帶式、環(huán)鏈式和板鏈式。 按工作特性分為重型、中型和輕型。  斗式提升機的裝載方式有掏取式和流入式兩種。掏取式主要用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的散狀物料，由于在掏取物料時不會產(chǎn)生很大的阻力，所以允許料斗的運行速度較高，為0.8～2m/s。流入式主要用于輸送大塊和磨琢性大的物料，其料斗的布置很密，以防止物料在料斗之間撒落，料斗的運行速度不得超過1m/s。   （2）特點  斗式提升機在建材工業(yè)各廠礦中被廣泛應用于垂直輸送塊狀、粒狀和粉狀物料，例如：熟料、水泥、礦渣、粉碎煤、破碎后的石灰石和石膏等。一般情況下多采用垂直斗式提升機，僅當垂直斗式提升機不能滿足特殊工藝要求時，才采用傾斜斗式提升機。由于傾斜斗式提升機的牽引構(gòu)件在垂直度過大時需增設支承牽引構(gòu)件的裝置，而使結(jié)構(gòu)復雜，因此，一般很少采用傾斜斗式提升機。  優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，在平面內(nèi)占地面積小，輸送能力大，輸送高度較高（一般為12～32m，zui高可達80m），密封性能較好，揚塵少，管理方便，操作維護簡單等。  缺點：過載敏感性大，必須均勻地供給物料，斗和鏈易損壞。   二、主要零部件   1、牽引件 （常采用膠帶或鏈條） （1）膠帶斗式提升機（D型斗式提升機） 采用膠帶作為料斗的牽引部件。  料斗用具有特種頭部的螺栓固定在帶子上，如圖所示，為了使螺栓的頭部不妨礙膠帶通過滾筒，在料斗的后壁上制有相應的凹槽。 膠帶的寬度要根據(jù)膠帶的標準選取，帶寬應比料斗的寬度大30~40mm。  帶的帆布層數(shù)應根據(jù)帶子所受的zui大牽引力計算確定（通常不少于4層），計算方法同帶式輸送機，但由于膠帶上鉆了連接料斗的孔，降低了膠帶的強度，所以應比膠帶輸送機驗算膠帶強度的安全系數(shù)增大10%左右。

四、斗式提升機  1  一、構(gòu)造、類型和特點  1、構(gòu)造  在帶或鏈等撓性牽引構(gòu)件上，每隔一定間隔安裝若干個料斗作連續(xù)向上輸送物料的機械稱為斗式提升機。  其構(gòu)造如圖所示。包括：膠帶1、料斗2，牽引構(gòu)件、驅(qū)動滾筒（或鏈輪）3、張緊滾筒（或鏈輪）4。運行部分和滾筒（或鏈輪）都安裝在一個封閉的機殼內(nèi)，機殼由上部（頭部）5、中間段6和下部機座7所構(gòu)成，機殼的中間段可以是兩個分支共用的，或者是每個分支各設一個管狀外罩。為了觀察與檢修的方便，在機殼的適當位置上設有觀察孔8。在機殼內(nèi)設有防止過大橫向擺動的導向軌板11。裝有料斗的牽引構(gòu)件由驅(qū)動裝置9驅(qū)動，并由張緊裝置10張緊。在驅(qū)動裝置上裝有防止運行部分返回運動的逆止裝置。物料由機殼下部的進料口裝入各料斗，當料斗被提升至上部滾筒（或鏈筒）時，便卸入提升機的卸料口。          垂直式膠帶斗式提升機的構(gòu)造 1—膠帶； 2—料斗； 3—驅(qū)動滾筒； 4—張緊滾筒； 5—機殼的上部； 6—機殼的中間段； 7—機殼的機座（座板）； 8—觀察孔； 9—驅(qū)動裝置； 10—張緊裝置； 11—導向軌板