污泥干燥機有別于常規(guī)熱風干燥機，污泥干燥機屬于傳導型干燥設備。污泥干燥機由兩根主軸貫穿W型筒體，兩根主軸上焊有扇形葉片，葉片和主軸都為空心，內通熱源，如導熱油、蒸汽、煙道氣等等。W型筒體周邊都焊有夾層，熱源在夾層內不流失。污泥干燥機熱使用率可以接近100%，而傳統(tǒng)熱風干燥機的熱使用率只有60%左右。現(xiàn)我國大力提倡環(huán)保節(jié)能，今后污泥干燥機應用會越來越廣泛。
  污泥干燥機的加熱面非常大。在物料進行干燥的同時，隨著兩根主軸不停的轉動，物料也在不停的切換加熱面，*加熱面積是影響干燥速度非常重要的一個因素，因此污泥干燥機的干燥速度特別快。相同容積的污泥干燥機在單位時間內比耙式干燥機處理能力往往要多3倍。

  熱干燥方法在污泥干燥中的應用原理和發(fā)展現(xiàn)狀。對撞流干燥是一種新興的具有廣闊的應用前景的干燥技術。它利用相向氣流對撞所形成的高度湍流，以及濕物料在對撞區(qū)內的快速非穩(wěn)態(tài)運動來增強傳熱傳質過程。具有快速、高強度干燥的特點，并能很好保持產品的品質干燥特殊的流體動力學和運動學特性強化了傳熱傳質過程，因而有著*的干燥效率。

　　由于槳葉的運動是相對旋轉，它們對附近的內表面起到連續(xù)的自潔作用。相互粘結的、堆積在槳葉上的產品都能夠被清除下來，重新進入生產過程?？刂坪唵危焊稍镞^程和停留時間都可以簡單地檢查、控制和調整。它們都可以根據被干燥產品的物理性能單獨進行設定和調整，對軸或者槳葉的數量、轉速、傳熱體的溫度和干燥時間進行設定和調整。
 

　　使用時注意以下幾點就可使污泥烘干機更長壽：
 

　　1、注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油(水)位，并注意檢查整機的密封性。同時，應強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內，每班都要對潤滑點加注潤滑脂(特別請求除外)。
 

　　2、由于污泥烘干機是特殊機器，操作職員應接收生產廠家的培訓，對機器的構造、性能能夠充分了解。在操作機器前，必定要先瀏覽使用保護說明書，按說明書的請求進行操作、頤養(yǎng)。
 

　　3、磨合期休止，應對機器進行強迫頤養(yǎng)，做好檢查和調劑工作，同時注意油液的調換。
 

　　4、注意磨合期的工作負荷，磨合期內的工作負荷一般不要超過額定工作負荷的80%，并要部署合適的工作量，防止機器長時光持續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的產生。
 

　　5、持機器干凈，及時調劑、緊固松動的零部件，以防因松動而加劇零部件的磨損或導致零部件喪失
 

　　6、注意經常察看各零件，若呈現(xiàn)異常，應及時停機予以消除，在原因未找到，故障未消除前，應結束作業(yè)。