ZLP型高性能浸膏噴霧干燥機足干燥領(lǐng)域*技術(shù)的先導(dǎo)根據(jù)中藥浸膏的特性，吸收消化國外*，*
開發(fā)研制了適用于低熔點、高含糖類物料的干燥機，具有在干燥過程中避免物料粘壁和干燥吸濕的特點。該裝置自動化·程度高，操作方便，符合GMP標準要求。該裝置的成功開發(fā)，使許多熔點低、含糖高、易吸濕的中藥產(chǎn)品不能使用噴霧干燥方法成為歷史，開創(chuàng)廠噴霧干燥技術(shù)在中藥工業(yè)中應(yīng)用的新篇章。同時，也*使用于食品等其它行業(yè)。
    中藥浸膏噴霧干燥機工作原理為經(jīng)過加熱的空氣進入頂部熱風分配器后均勻地進入干燥室，由供料泵送來的料液經(jīng)高速離心霧化器.霧化成霧狀液滴與熱空氣均勻接觸，使水份迅速蒸發(fā)，干粉由旋風分離器與濕空氣分離，成品經(jīng)風送系統(tǒng)送至收料系統(tǒng)收集，尾氣經(jīng)排風機進入濕式除塵器處理后排空。
    由于在于燥室內(nèi)設(shè)置了氣膜吹掃系統(tǒng)，避免了物料在室壁的粘結(jié)而長時間滯留.
    中藥浸膏噴霧干燥機有其它同類設(shè)備*的特點：
1、干燥速度快，具有瞬間：廠燥的特點。提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
2、干燥過程中，料液經(jīng)歷的高溫區(qū)有一次冷風系統(tǒng)保護，特別適宜于熱敏性物料的干燥，能保持物料的特性。
3、因設(shè)置了室壁氣膜吹掃裝置，有效地杜絕了物料的粘壁現(xiàn)象。
4、*的成品風送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時分離，避免了干燥成品吸濕結(jié)塊的現(xiàn)象。

工藝流程

針對中藥材品種多，提取物特性差異大，尤其對于含有軟化點低的多糖和吸濕性強的物料，本公司的中藥用噴霧干燥機，具有如下特點：
1. 干燥室壁和室頂采用空氣夾套冷卻系統(tǒng)。防止物料熱熔掛壁。
2. 干燥室壁采用空氣回轉(zhuǎn)吹掃系統(tǒng)。消除或減少粘壁現(xiàn)象。
3. 收粉系統(tǒng)采用除濕空氣風冷卻方式。防止產(chǎn)品吸潮結(jié)塊，便于產(chǎn)品包裝。
4. 霧化器與熱風分配器之間采用一次冷風技術(shù)。防止物料翻頂及冷卻霧化器。
5. 霧化盤采用特殊的倒杯式結(jié)構(gòu)。增大產(chǎn)品粒度，縮小噴距半徑。
6. 符合GMP生產(chǎn)要求，干燥空氣凈潔度達10萬級，清洗方便，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定(自動控制)。

技術(shù)參數(shù)