真空輸送設(shè)備的優(yōu)勢：
所有設(shè)備均由真空驅(qū)動,防爆;
省事:無須人力搬運、不塞管道、用途;
簡單:自動控制,多種設(shè)定;
衛(wèi)生:待臺衛(wèi)生級要求,符合GMP標(biāo)準(zhǔn);
輕便:體積小、重量輕、易安裝;
安靜:無震動、噪音低;
清潔:操作、換料清理容易;
節(jié)能:利用真空原理,無須電能和其他能源.

 真空輸送設(shè)備產(chǎn)品介紹

真空輸送設(shè)備是采用壓縮空氣作為動力源實現(xiàn)對物料的輸送,其不需要機(jī)械式真空泵，具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、免維修、噪音低、控制方便、消除物料靜電和符合GMP要求等優(yōu)點。真空發(fā)生器產(chǎn)生的高真空，使被輸送的物料了分層現(xiàn)象，了混合物料成分的均一性，是壓片機(jī)、混合機(jī),填充機(jī)、干法制粒機(jī)、包裝機(jī)、粉碎機(jī)、振動篩及反應(yīng)釜等設(shè)備自動上料的設(shè)備。

真空輸送設(shè)備工作原理：

 真空輸送設(shè)備在真空下形成一股氣流，在這種氣流作用下被輸送的物料通過吸料的軟管或管子將散裝物料輸送到另一個容器中。由于物料在輸送過程中處于真空狀態(tài)，因此，即使發(fā)生物料的泄漏，也不會泄入到周圍的環(huán)境中。

其工作方式:

1、 氣動控制器控制真空泵B2啟動在分離艙內(nèi)產(chǎn)生真空，將空氣和物料從A（進(jìn)料位置），經(jīng)軟管或管子和B1（吸料口）進(jìn)入到B4（真空輸送設(shè)備）中，從而達(dá)到輸送物料的目的。

2、 分離倉內(nèi)依靠B3（過濾倉濾芯）把空氣與產(chǎn)品分離，被輸送的散裝物料保留和收       集在分離倉內(nèi)。當(dāng)輸送細(xì)小粉塵時，其*的旋風(fēng)集塵器可起到很好的效果。

3、 控制器控制真空泵B2關(guān)閉時，輸送器內(nèi)的壓力達(dá)到平衡，物料經(jīng)出料倉B4輸送到料倉C的位置。

4、出料時，控制器自動控制反沖氣囊吹掃過濾倉濾芯，使其可被清洗再生使用。輸送粘稠物料時，可選用活塞振動器等助流器來出料效率。

5、后控制出料艙關(guān)閉，整個輸送流程再次啟動。 

真空輸送設(shè)備產(chǎn)品特點：

1、：電能、機(jī)械能，僅通過壓縮空氣就可控制和運行整個系統(tǒng),工作過程無熱量產(chǎn)生,防爆。消除物料靜電，對周圍環(huán)境無；

2、簡單：自動控制，在0~30秒內(nèi)隨意設(shè)定吸放料時間，操作簡單、方便； 

3、衛(wèi)生：密閉輸送，無粉塵泄漏，無交叉,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)、CIP要求；，可提供產(chǎn)品

4、輕便：體積小，重量輕，安裝簡單、快捷；

5、安靜：無震動、噪音低 

6、清潔：操作，模塊化設(shè)計，死角, 拆裝、清洗換料快捷、方便；

7、經(jīng)濟(jì)：一臺機(jī)器可輪流用于多套設(shè)備上，,節(jié)能,不需暖機(jī)、待機(jī)，運行維護(hù)費用低；

8、：輸送流量可達(dá)6噸/小時，輸送距離水平遠(yuǎn)50m、垂直高30 m,解決粉 體顆粒的分層現(xiàn)象.

真空輸送設(shè)備的優(yōu)勢  真空輸送設(shè)備的優(yōu)勢