每次啟動(dòng)前都要檢查轉(zhuǎn)軸，觀察轉(zhuǎn)軸是否靈活，不得有串動(dòng)，且轉(zhuǎn)子與定子不應(yīng)有任何碰擦。

連接電源點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)向應(yīng)為順時(shí)針轉(zhuǎn)向（由電機(jī)風(fēng)葉側(cè)往泵頭方向看）。當(dāng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常響聲時(shí)方可正式啟動(dòng)。

膠體磨采用內(nèi)置單端面機(jī)封作為軸封，應(yīng)確保腔體內(nèi)的液體充足，動(dòng)態(tài)液面應(yīng)能浸潤機(jī)封。

料斗、管閥、腔體、轉(zhuǎn)定子磨盤的材質(zhì)為304材質(zhì)時(shí)，用于酸性液體工況的應(yīng)在用完后及時(shí)*清洗，用燒堿過一下后漂洗瀝凈，防止殘留酸性液體對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕。

乳化瀝青試驗(yàn)加料*程序

1、將制備好的皂液按重量比加入料斗。

2、開動(dòng)實(shí)驗(yàn)?zāi)z體磨，使皂液循環(huán)起來。

3、檢查皂液溫度及PH值合適。加入需先加的添加劑。

4、加入正確重量比的溫度合適的流動(dòng)性好的瀝青。

5、加入其余的添加劑。

經(jīng)常性地檢查主軸同軸度及轉(zhuǎn)定子磨盤間隙是否正常，當(dāng)感覺主軸有串動(dòng)或轉(zhuǎn)定子磨盤間隙不正確時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。出現(xiàn)異常抖動(dòng)或振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，修理。

用后應(yīng)將研磨轉(zhuǎn)定子盤、腔體進(jìn)行浸沒清洗?？傻退龠\(yùn)轉(zhuǎn)，以清除殘余物料。需反復(fù)幾次直到清洗干凈，防上殘留物的干結(jié)，形成不平衡振動(dòng)源及污染源，影響下次使用。

清洗時(shí)不要使用極性有機(jī)溶劑，防止損壞機(jī)封及腔體O形圈。對(duì)于瀝青，建議用柴油浸洗，對(duì)于油污，建議用廚房洗滌精。

型號(hào)：JM-102

電機(jī)功率：1.5KW（可選配防爆）

電    壓：380V，50Hz，（或根據(jù)客戶要求）

轉(zhuǎn)    速：2840rpm，（可另配變頻進(jìn)行調(diào)速）

線 速 度：14.8m/s

料斗容積：3.4L

處 理 量：0.8Kg（以水計(jì)）

接觸物料：304（可定制316L）

介質(zhì)黏度：≤2000cp

調(diào)隙方式：手工

外型尺寸：長610，寬300，高490

重量：25kg

電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子磨盤高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子磨盤上的多層環(huán)形齒推動(dòng)液體高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心效應(yīng)，使液體物料徑向甩出，因而轉(zhuǎn)子磨盤中心形成負(fù)壓，物料被吸入研磨腔。定子磨盤與轉(zhuǎn)子磨盤的齒體形狀互相扣合，徑向離心流動(dòng)的液料在經(jīng)過交錯(cuò)環(huán)隙時(shí)被密布齒槽切割、碰撞、摩擦、揉搓，使得液料不斷細(xì)化，比表面積不斷增加，同時(shí)均質(zhì)分散的作用使油水相充分融合，在適當(dāng)比例的乳化劑及合適的PH值環(huán)境下，油水乳化得于順利完成。

• 分散、研磨一體，一機(jī)多用 
• 有內(nèi)外循環(huán)通道，研磨循環(huán)*
• 多層環(huán)形齒，對(duì)物料剪切撞擊頻次高
• 徑向窄流設(shè)計(jì)，細(xì)度好，流量比軸向窄流大
• 三角齒環(huán)，齒體強(qiáng)度高
• 運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低
• 清洗方便，裝拆簡便

1.放料管 2.三通閥 3.出料管 4.卡套接頭 5.旋塞 6.旋塞O形圈 7.進(jìn)出料蓋 8.回流管 9.料斗 10.軸端螺釘 11.彈墊 12.墊圈 13.鍵 14.螺栓 15.蓋型螺母 16.活接螺釘 17.橡膠腳 18.底板 19.斷路保護(hù)開關(guān) 20.底腳螺栓 21.電機(jī) 22.轉(zhuǎn)軸 23.機(jī)封 24.研磨腔殼 25.O形圈 26.轉(zhuǎn)子磨盤 27.定子磨盤 28.旋塞定位螺釘