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　　靛藍干燥主要分為原粉靛藍干燥和商品靛藍干燥。一般情況下，用于出口的靛藍多為原粉。

　　原粉干燥方法主要是合成后的靛藍，經(jīng)壓濾機壓濾后，以濾餅狀態(tài)進入干燥機。目前，我國用于原粉靛藍干燥的干燥機多為耙式干燥機、槳葉干燥機、旋轉(zhuǎn)快速干燥機等。在這三種機型中，前兩種干燥機傳熱方式屬于傳導(dǎo)傳熱為主，后一種屬于對流傳熱。按生產(chǎn)方式分，耙式干燥機為間歇式干燥，槳葉干燥機、旋轉(zhuǎn)快速干燥機為連續(xù)式干燥。

　　筆者認為，當生產(chǎn)規(guī)模較小時，應(yīng)采用耙式干燥機進行干燥；生產(chǎn)規(guī)模較大時，應(yīng)采用槳葉干燥機、旋轉(zhuǎn)快速干燥機等連續(xù)式干燥機進行干燥處理。這是因為，槳葉干燥機、旋轉(zhuǎn)快速干燥機一次性投資較高，達不到一定規(guī)模時不經(jīng)濟。當產(chǎn)量較大時，采用這兩種機型，雖然投資較高，但生產(chǎn)效率高，工作環(huán)境好，勞動強度小，生產(chǎn)過程容易實現(xiàn)自動化，且產(chǎn)品含水量均勻。另外，不能忽視的一個問題是，靛藍因相對密度很小（在200千克／立方米左右），很容易被干燥氣體所夾帶。在這三種干燥機中，按夾帶量的多少順序排列為：旋轉(zhuǎn)快速干燥機、槳葉干燥機、耙式干燥機。因此，選用這幾種干燥機時，配備氣體過濾設(shè)備的規(guī)模是不同的。特別是以采用對流傳熱為主的旋轉(zhuǎn)快速干燥機時，因靛藍的粒子可以達到0.2微米左右，氣固分離的過程更為重要，要求除塵器的過濾面積更大，對過濾材料的效率要求更高。

　　生產(chǎn)商品靛藍則需選用噴霧干燥機。因商品靛藍的生產(chǎn)需要進行預(yù)處理，以達到相同的標準強度。標準化過程處理是指在加入多種助劑后，在液體狀態(tài)下進行高速打漿，原料是可流動的液體，含固量為25%～30%，所以需經(jīng)噴霧干燥以獲得粉狀或顆粒狀產(chǎn)品。如采用壓力式噴霧干燥機進行干燥處理，產(chǎn)品粒度可保持在80～180目之間。靛藍是一種比較耐熱的染料，干燥熱空氣進口溫度可以在230℃～240℃之間