一、設備項目：銘冠LED天花燈老化線  

二、規(guī)格參數(shù)： 12000L×1650W×650H（mm）

三、數(shù)    量：1條

四、設備結(jié)構(gòu)：環(huán)型鏈條輸送、小臺車式老練、變頻調(diào)速

五、功能特點：本設備于LED筒燈成品的檢測老練，通過對LED筒燈的低壓、常壓、高壓、沖擊、漫游等電壓區(qū)的老練。電壓調(diào)節(jié)范圍寬。使用整燈老練其特點直觀、操作方便，適合不同品種與各種功率的LED天花燈、筒燈。通過使用頻率可調(diào)，電壓可調(diào)進行此類老化，以期在短時間內(nèi)判斷LED的質(zhì)量預期壽命，并且可挑出很多常規(guī)老化無法挑出的隱患LED，動力系統(tǒng)采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，操作簡單。

六、選材及制作：

1. 動力：采用江門電機股份有限公司產(chǎn)江晟牌750W調(diào)速電機，嘉誠牌WPO雙擊減速機100型1200:1倍，機尾采用100型空轉(zhuǎn)減速機，愛德利牌1HP變頻器，變頻無級調(diào)速，線速度0—4M/min可調(diào)。

2. 機身、機架：機架采用50×40矩形鋼管焊接制作；機身四周采用130×23×2mm老化線鋁合金型材；機頭機尾封板用1.2mm冷板彎軋成型，機身2米一段，支腳配鍍鋅可調(diào)水平腳杯。

3. 輸送鏈條：采用上海鏈條廠出產(chǎn)的8分雙節(jié)距雙孔鏈條。

4. 老化小臺車：采用1.2mm冷板彎扎成型，規(guī)格：500×500×60（mm）；小臺車面板采用4mm環(huán)氧板；每塊板上裝有12套2位音箱線夾，每塊板上可同時老化12套帶線LED筒燈、天花燈。每套小臺車安裝零、火線導電銅塊各一路，10A斷路開關(guān)一套；全線共約老化小臺車41套（實際數(shù)量以安裝數(shù)量為準）。

5. 高溫區(qū)：在線體一側(cè)配4米長高溫房，內(nèi)壁采用0.8mm的鍍鋅板結(jié)構(gòu)，外壁為1.2mm冷軋板彎軋制作，保溫層采用硅酸鋁耐火纖維，厚43mm；房內(nèi)設加熱管，爐體每兩米一段，全線共設兩段，每段上設1臺立式0.37KW風機，配外徑190mm離心式風輪，有效使溫度循環(huán)。溫度自動恒溫室——85℃可調(diào)，數(shù)字溫控顯示，繼電器自動控制，分一段自動控制，溫區(qū)的溫度可任意設定。

6. 擋光罩：在線體面上設置C型擋光護罩（無電操作區(qū)、高溫房區(qū)除外），采用5mm茶色有機玻璃板與鋁型材組合而成。有效的衰減燈管強光，更好的保護眼睛。

7. 導電系統(tǒng)：在老化小車下沿線體架每側(cè)配裝有兩路（零、火線）1.2mm不銹鋼導電軌，雙邊沿線布置。

8. 檢測節(jié)拍電路：設一區(qū)為節(jié)拍控制區(qū)。采用PLC控制沖擊時間，時間任意可調(diào)。

9. 檢測老練漫游區(qū)：設一區(qū)為漫游區(qū)，使電壓隨時間的變化而波動，160—220—260不斷變化，時間采用PLC控制，時間可調(diào) 。

10. 全線功率：10KVA 4個調(diào)壓器，全線兩邊共設6個電壓區(qū)， 160V、180V、220V、260V、沖擊、漫游（具體分布按甲方要求而定）。

11. 電器控制：電壓、馬達運行指示采用數(shù)字顯示式，整個電器控制系統(tǒng)采用PLC控制，調(diào)壓器4臺，采用1個配電控柜安裝。

12. 機體顏色：全線鋁合金型材為原色，其余為電腦白色。