據介紹，壓片機是固體制劑中的常用設備，它將顆?；蚍蹱钗锪现糜谀？變扔蓻_頭壓制成片劑。壓片機是我國生產歷史zui久的制藥裝備，以及出口zui早、產量zui大的制藥裝備。壓片機制造商的數量、品種規(guī)格、產量居世界*，是不爭的事實。
但是，我國的壓片機技術含量較低、技術創(chuàng)新后力不足。雖然，每年都有新的產品在不斷推出。但這其中真正技術水平高、附加值大的品種卻。
業(yè)內人士分析，我國絕大部分的企業(yè)都是民營的企業(yè)，在技術、設備、人才等方面都不具備優(yōu)勢，嚴重制約企業(yè)的技術創(chuàng)新。部分企業(yè)研發(fā)機構缺乏、創(chuàng)新體系不健全，技術人員缺乏技術創(chuàng)新意識，企業(yè)整體技術實力不強，科研生產技術裝備更新速度十分緩慢。zui值得關注的是，整個行業(yè)的科技人才都處于一個“青黃不接”的階段?？梢哉f，人才危機正在整個行業(yè)里蔓延。
長期以來，由于基礎研究的薄弱，人才的貧乏以及缺乏*的創(chuàng)新機制，因此與*的壓片機及壓片技術還存在著很大的差距。近幾年來國外的壓片機發(fā)展又進了一步。密閉性、模塊化、自動化、規(guī)?；?的在線檢測技術將是壓片機技術zui主要的發(fā)展方向，壓片機將朝著*生產不斷進步。
當前國外壓片機技術發(fā)展的方向是向智能化、柔性化、精密化以及符合GMP的要求，產品*含量不斷提升，機械、氣、液、光、磁等一體的自動化技術、數控技術、傳感器技術、新材料技術等在壓片機上得到廣泛的應用。
而國內大多數壓片機壓片過程是敞開的，或者是沒有*密閉，斷裂的工序致使壓片間粉塵飛揚。隨著GMP的深入實施，在壓片工藝環(huán)節(jié)的密閉性及人流、物流的隔離變的尤為重要，這是我們設計生產制造設備所必須具有的基本功能。
其實眾多企業(yè)已經看到了與國外發(fā)達國家的壓片機之前的差距，因此，自動化、規(guī)?；?的檢測技術已然成為了我國主要的發(fā)展方向。國內壓片機要在速度產量上趕上超過國外，需要在壓片機設計創(chuàng)新、加工工藝、自動控制等方面有長足的發(fā)展。
