現(xiàn)代干燥技術(shù)雖已有一百多年的發(fā)展史，但至今還屬于實(shí)驗(yàn)科學(xué)的范疇。干燥技術(shù)有很寬的應(yīng)用領(lǐng)域，目前，我國從事干燥設(shè)備制造企業(yè)多達(dá)400余家，干燥設(shè)備年創(chuàng)產(chǎn)值達(dá)17億～20億元，產(chǎn)品不僅基本可滿足國內(nèi)市場需求，并有少量出口到國外。但我國干燥技術(shù)與設(shè)備整體水平與世界干燥技術(shù)比較發(fā)達(dá)的國家相比，仍處在中低檔水平。
干燥設(shè)備行業(yè)從事小企業(yè)的發(fā)展，新產(chǎn)品，以及*的推出新產(chǎn)品主要是模仿對方。專家建議開發(fā)*技術(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量在中國干燥設(shè)備技術(shù)與世界發(fā)達(dá)國家相比，在同一行業(yè)內(nèi)還有一定的差距。當(dāng)前的市場，技術(shù)含量較低的產(chǎn)品為主。中國加入世貿(mào)組織，將有更多的進(jìn)入國內(nèi)市場的同行，與日益嚴(yán)重的競爭，將面臨巨大的競爭壓力。
目前國內(nèi)干燥技術(shù)主要存在的不足有：1.普遍存在熱耗損失大、熱效率低、煤耗高、出料水分難以控制、相對產(chǎn)量低等問題；2.對溫度小于350℃的余熱煙氣作為熱源烘干物料不能適應(yīng)；3.不能適應(yīng)含結(jié)晶水物料的烘干，不能適應(yīng)高水分物料的烘干；4.對烘干過程中出現(xiàn)物料黏結(jié)粒度變大的現(xiàn)象無法解決，極大影響了物料烘干效果；5.烘干系統(tǒng)未使用自動微機(jī)檢測控制系統(tǒng)，不能及時對料、風(fēng)、煤等進(jìn)行準(zhǔn)確地在線檢測和控制，導(dǎo)致烘干系統(tǒng)不能發(fā)揮*效果。
自動控制在干燥機(jī)中的作用*，但其一次性投資也是人們zui關(guān)心的問題，有時控制設(shè)備的投資甚至超過干燥機(jī)機(jī)械部分的投資。專家認(rèn)為，就目前自動化水平，解決干燥設(shè)備中的控制問題并不困難，但zui缺乏的是自控技術(shù)與干燥設(shè)備合理結(jié)合的問題。
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