聯(lián)動生產線貼標機的工作條件及使用方法
發(fā)布時間：2012-12-13
一、滴眼劑聯(lián)動線貼標機的工作條件
1、環(huán)境溫度:正常工作的環(huán)境空氣溫度為18℃～28℃。
2、濕度:相對濕度為50%～60%。
3、小型貼標機材質要求
1）貼標機材質應無毒、耐磨蝕或經防銹處理、無微粒析出。
2）打印字頭耐用。
3）打印板的材質不易老化、變形。
4、外觀要求
1）貼標機外表面應平整、光滑，無凸起、凹陷、裂縫和死角，易清洗、消毒。
2）零部件外露結合面邊緣應整齊均勻，不應有明顯錯位。
3）安裝的銘牌、警告標志、功能識別標記和接地符號應清楚、齊全、耐用。
5、結構要求
1）貼標機整機應有高度調節(jié)裝置。
2）貼標部件應有高度調節(jié)裝置。
3）貼標機應有打印裝置，打印裝置位置可調。
4）更換打印字頭、色帶、簽帶紙應快捷方便。
6、功能要求
1）生嚴速度要求:
貼標機應能滿足生產速度的要求，在規(guī)定范圍內可調，并能顯示生產速度及產量。
2）貼標功能:
可檢測標簽長度，滿足不同直徑瓶子的貼標要求。
3）連鎖功能:
具有缺瓶不貼標功能。
7、打印功能:
1）可進行不同規(guī)格字號的打印。
2）可講行三排字打印，打印長度可調。
3）可更換不同寬度規(guī)格的色帶。
8、性能要求
1）空載性能:
空載運轉靈活、平穩(wěn)、*，電氣控制系統(tǒng)無異?，F(xiàn)象。
2）負載性能:
負載運轉時傳送裝置應確保輸瓶到位，貼標及時、準確。
3）貼標質量:
貼標機所貼標簽應平整、不起皺。
4）打印質量:
打印字跡清楚，墨色深淺一致，位置準確。
5）貼標水平誤差小于或等于±0.6mm，貼標高度誤差小于或等于±0.6mm。
6）貼標合格率:
貼標合格率應大于或等于98%。
7）噪聲:
負載運轉噪聲聲壓級不大于70dB（A）。
二、滴眼劑聯(lián)動線貼標機安裝后進行的檢驗步驟
1、技術文件檢驗
用感官法檢查貼標機的使用說明書、產品合格證、材質證明書，主要儀器、儀表校驗合格證。
2、小型貼標機工作條件檢驗
溫度、濕度檢測:
用溫度計和濕度計測量貼標機工作環(huán)境的溫度和濕度。
3、材質、外觀和結構檢驗
目測檢驗所用材料的材質證明資料，機器外觀和結構。
4、功能檢驗
1）生產速度及產量試驗:
將貼標機速度調至設計的zui高速度，輸人瓶子，負荷運轉30min，將顯示屏上的產量數據歸零，用轉數表或秒表計數5min。在規(guī)定范圍內調節(jié)運行速度，用測試生產速度的方法測試調*果。
2）貼標功能、連鎖功能、打印功能檢驗:
負載時用目測檢驗。
5、性能檢驗
1）空載試驗:
空載啟動貼標機，速度由低至高運行2h,測定運行和控制的功能。
2）負載試驗:
貼標機空載試驗合格后，進行負載試驗，輸人瓶子，模擬正常生產程序運行30min，確認同步協(xié)調性能。
3）貼標質量試驗:
用感官法檢驗。
4）貼標水平誤差及貼標高度誤差試驗:
貼標機模擬正常生產程序進行試驗，隨機抽取10個貼標的瓶子，用游標卡尺分別進行測量。按公式計算出貼標高度誤差值。
a打印質量試驗:
用目測檢驗。
b貼標合格率試驗:
貼標機模擬正常生產程序進行試驗，隨機連續(xù)抽取600只瓶子，檢驗產品質量并按公式進行產品合格率計算。
6、噪聲試驗:
貼標機在zui高生產速度、負載運轉狀態(tài)下，用聲級計按規(guī)定測試。
7、電氣系統(tǒng)的保護接地電路連續(xù)性、絕緣電阻、耐壓試驗及保護接地電路、按鈕、指示燈和顯示器、配線、標記、警告標志和項目代號分別按相應規(guī)定進行檢查。
