功 能 項

描     述

上   料

負(fù)壓上料

利用系統(tǒng)工作時流化床內(nèi)產(chǎn)生的負(fù)壓從濕法混合制粒中或搖擺制料中直接吸入物料

進(jìn)風(fēng)處理

三效過濾

系統(tǒng)具有初效（G4）、中效（F8）、高效（H13）過濾功能

高效壓差檢測

檢測高溫高效過濾器兩端壓差

進(jìn)風(fēng)溫度控制

進(jìn)風(fēng)溫度在常溫～120℃范圍可調(diào)可控，溫度精度±2℃

進(jìn)風(fēng)濕度控制

（高配可選功能，需另配表冷除濕系統(tǒng)）

濕度檢測儀檢測進(jìn)風(fēng)濕度，返饋至PLC控制器，由PLC指令除濕機(jī)進(jìn)行進(jìn)風(fēng)除濕

緊急截斷

主動式防爆閥在系統(tǒng)發(fā)生負(fù)壓消失情況時進(jìn)風(fēng)處理系統(tǒng)與干燥系統(tǒng)緊急截斷

物料干燥

料溫檢測

以一溫度傳感器置于料斗中，檢測物料溫度；料溫顯示在觸摸屏上

防爆取樣

在料斗上設(shè)置防爆取樣器，用于物料取樣

終點判定

比較物料溫度與出風(fēng)溫度判定制粒終點

連續(xù)抖袋

設(shè)置左右兩組抖袋裝置，實現(xiàn)制粒/干燥的連續(xù)性

料斗上下壓差檢測

檢測料斗上下壓測，以監(jiān)控篩網(wǎng)狀態(tài)

捕集袋壓差檢測

檢測捕集袋上、下壓差，以判定捕集袋是否阻塞或破裂

出風(fēng)處理

風(fēng)量控制

控制風(fēng)閥開度實現(xiàn)風(fēng)量控制，調(diào)節(jié)流化床內(nèi)物料沸騰劇烈程度

粉塵檢測

（高配可選功能，需另配粉塵檢測儀）

設(shè)置粉塵傳感器檢測出風(fēng)中的粉塵

除塵

設(shè)計除塵裝置，使出風(fēng)中的粉塵在排入大氣以前被排除

二次除塵

（高配可選功能，需另配二次除塵系統(tǒng) ）

脈沖反吹布袋（或聚酯）濾筒除塵器，不銹鋼外殼，濾筒可水洗，壓差檢測自動清粉。

溫度檢測

檢測出風(fēng)溫度并在觸摸屏上顯示

在位清洗（高配可選功能，需另配在線清洗系統(tǒng) ）

清洗點（共5個）

左右過濾室各一；

擴(kuò)散室（噴霧室）；

基座內(nèi)腔；

主風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口

獨立清洗動力站

4路進(jìn)水；

5路出水；

1路排廢；

1路壓縮氣；

1套增壓泵

動力站參數(shù)

出水壓力：6bar；

供水量：20T/h；

（各路）清洗時間：0～999s

工藝自動化

工藝程序儲存

可儲存50組不同配方的工藝程序

系統(tǒng)安全訪問

出廠設(shè)置四級不同權(quán)限的訪問密碼，保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)安全和數(shù)據(jù)完整性

記錄

記錄近生產(chǎn)的50 組藥品名稱（英/拼）、工藝程序以及操作員（英/拼/代碼），以備追溯查詢；

記錄近50 組藥品生產(chǎn)時發(fā)生的故障及其狀態(tài)。

打印

配置A4激光打印機(jī)可以打印藥品生產(chǎn)時產(chǎn)生的記錄，包括藥品名稱、工藝程序、操作員，生產(chǎn)時間等。

打印實時溫度曲線。

打印故障記錄

故障報警

正常生產(chǎn)條件缺失報警

過載報警

延時報警