自動(dòng)高效包衣機(jī)主機(jī)及清洗系統(tǒng)與熱風(fēng)柜、排風(fēng)柜、恒溫?cái)嚢柰熬捎眠M(jìn)口不銹鋼精工制造，符合GMP要求。片芯在潔凈密閉的旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)，不停地作復(fù)雜軌跡運(yùn)動(dòng)，翻轉(zhuǎn)流暢，交換頻繁，由恒溫?cái)嚢柰皵嚢璧陌陆橘|(zhì)，經(jīng)過蠕動(dòng)泵的作用，從噴槍噴灑到片芯上，同時(shí)在熱風(fēng)和負(fù)壓作用下，由熱風(fēng)柜供給的10萬級(jí)潔凈熱風(fēng)穿過片芯，經(jīng)由底部篩孔，再從風(fēng)門排出，使介質(zhì)在片芯表面快速干燥，形成堅(jiān)固、致密、光滑的表面薄膜、整個(gè)過程在PLC控制下自動(dòng)完成。
自動(dòng)高效包衣機(jī)所有操作均在電腦控制面板觸摸屏上完成，且操作面板是全密封式的輕觸人機(jī)界面，性能可靠、穩(wěn)定，片芯在流線形導(dǎo)流板式攪拌器作用下，翻轉(zhuǎn)流暢、交換頻繁，消除了片芯從高處落下和碰撞的現(xiàn)象，解決了碎片和磕邊，提高了成品率。自動(dòng)高效包衣機(jī)導(dǎo)流板上表面窄小，消除了輔料在其表面的粘附，節(jié)約了輔料，提高了藥品質(zhì)量。
機(jī)械部分出現(xiàn)的問題相對(duì)來說比較多，比如：
1、拖輪磨損：拖輪是滾筒的承重部件是易損品，不同廠家的拖輪基本上都大同小異，出現(xiàn)異常的情況基本上是螺絲脫落和軸承壞死造成的卡輪，表面尼龍磨損造成的滾筒跳動(dòng)。
2、前門部分：大部分的自動(dòng)高效包衣機(jī)前面都是圓門結(jié)構(gòu)，圓門分左右門，噴槍架安裝在右門上面，右門的門軸和支架之間的距離較長，所以在中間基本上都會(huì)安裝一個(gè)固定的螺絲位，但在長期的使用中，安裝有噴槍架的那扇門的門軸就出現(xiàn)了傾斜，造成整個(gè)噴槍架下掛，特別是在包衣過程中，里邊的噴槍距離藥品的距離是近的，也就是說所有噴槍和藥品表面的距離是不一樣的，直接影響包衣質(zhì)量。
3、由于噴槍架的傾斜造成了圓門不能有效的關(guān)閉，又直接影響了包衣機(jī)腔體內(nèi)的負(fù)壓，長期的負(fù)壓不準(zhǔn)，直接影響包衣質(zhì)量。
4、噴槍堵塞：噴槍堵塞是比較常見的問題，堵塞的形成主要是噴槍氣路設(shè)計(jì)上的問題形成的。有些進(jìn)口噴槍也存在這樣的設(shè)計(jì)缺陷。
5、攪拌不勻:包衣液攪拌罐在設(shè)計(jì)上為了清洗方便，攪拌軸上的攪拌葉和罐的底部存在較大的距離，如果距離較近，攪拌葉就不能拿出來清洗，存在設(shè)計(jì)上的缺陷。
6、風(fēng)速風(fēng)量：之前的自動(dòng)高效包衣機(jī)基本上沒有檢測風(fēng)速風(fēng)量的裝置，有部分安裝有風(fēng)速風(fēng)量表，但只能看到風(fēng)速，風(fēng)量是需要進(jìn)行計(jì)算的。
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