油茶籽空氣能熱泵烘干機(jī)山茶籽烘干房

油茶籽加工工藝步驟：

油茶果曬干：油茶果全部采摘回來(lái)以后，不能堆漚，不能曝曬，油茶果豐收的季節(jié)正值秋季，太陽(yáng)不算猛烈，一般曬過(guò)幾天太陽(yáng)預(yù)曬，茶籽殼便會(huì)破裂露出肚子里的寶貝：烏黑的茶仁。

剝殼、分揀：不是所有的山茶籽殼經(jīng)過(guò)預(yù)曬都會(huì)破裂，有的要經(jīng)過(guò)人工挑選后才得出一顆顆飽滿的茶籽。隨著科技的進(jìn)步，也有專(zhuān)門(mén)的油茶籽剝殼分揀機(jī)，用以提高茶籽殼與茶籽分離的效率。

油茶籽烘干關(guān)鍵步驟：      

根據(jù)油茶籽的特性，其茶籽外部包裹著一層組織密實(shí)且呈分離狀態(tài)的茶籽殼，對(duì)于茶籽仁的熱量傳遞和水分蒸發(fā)過(guò)程阻礙較大，且油茶籽水分大部分集中于茶籽仁中，傳統(tǒng)的干燥方式周期長(zhǎng)，效率低，不環(huán)保。使用熱泵型油茶籽烘干機(jī)大大減少了油茶籽的干燥時(shí)間，每一批次油茶籽干燥時(shí)間約20小時(shí)完成，分5個(gè)關(guān)鍵步驟進(jìn)行：

步驟1、溫度控制在55℃ ，時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)，只受熱不除濕，讓山茶籽受熱均勻，達(dá)到平均*溫度，水份開(kāi)始蒸騰進(jìn)空氣里隨著油茶籽溫度的提高，其表面的蒸汽分壓也不斷提高，水分汽化速度也迅速提高。

步驟2：開(kāi)始升溫并除濕，溫度控制在60℃ ，濕度從初始的75%降至55%，時(shí)間約6小時(shí)，油茶籽表面水分向周?chē)橘|(zhì)擴(kuò)散的速度，水分含量直線下降。

步驟3：維持60℃ 恒速干燥，采用連續(xù)除濕方式，將濕度除至40%，時(shí)間4小時(shí)，油茶籽表面的水蒸氣壓處于與此時(shí)油茶籽溫度相對(duì)應(yīng)的除濕狀態(tài)。

步驟4：同樣將濕度降至30%，溫度在步驟2的基礎(chǔ)上再提升3℃ ，時(shí)間4小時(shí)，干燥速度不變。

步驟5：將濕度降至20%，溫度保持不變，時(shí)間4小時(shí)，空氣濕度在20%，山茶籽的濕度也就在10-12%左右，烘干2噸油茶籽，一臺(tái)12P熱泵山茶籽烘干機(jī)，共用時(shí)20小時(shí)，耗電300度，平均每斤濕山茶籽的耗電量是0.075度?？諝饽軣岜糜筒枳押娓蓹C(jī)的節(jié)能效果非常顯著，烘干過(guò)程*，無(wú)任何污染排放物，且烘干完成的茶籽具有殼脆仁軟、出油率高的特點(diǎn)。

碾碎：將油茶籽置入機(jī)器中進(jìn)行碾碎或二次碾碎，裝入木桶中準(zhǔn)備下一道工序，茶籽末顆粒越小，出油率越高，成油后沉淀物越少，油品越好。油茶籽空氣能熱泵烘干機(jī)山茶籽烘干房

蒸茶籽粉：

高溫蒸煮油茶籽粉末，掌握好蒸煮時(shí)間，時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，蒸熟的標(biāo)準(zhǔn)是可見(jiàn)蒸汽但不能熟透，否則也會(huì)影響出油的品質(zhì)。這時(shí)濃郁的油茶香氣就會(huì)隨著蒸氣一起散發(fā)，彌散開(kāi)來(lái)，聞起來(lái)滿滿的都是香！

制餅胚、壓茶餅：

無(wú)論傳統(tǒng)的踩茶餅還是現(xiàn)在的壓茶餅，都是為了將蒸好的茶籽粉放入餅胚中壓制成茶餅，為下一道榨油工序做好準(zhǔn)備。

榨油：開(kāi)啟榨油機(jī)，功夫不負(fù)有心人，金燦燦的茶油從出油口流出后，澄澈透亮，醇香四溢！