金絲蜜棗空氣能熱泵烘干機(jī)紅棗干燥房 金絲小棗皮、肉質(zhì)致密、細(xì)脆，味香甜，是制作金絲蜜棗的優(yōu)良原料。金絲蜜棗以其*的風(fēng)味深受人們喜愛,也是我國傳統(tǒng)的出口商品,在市場上很受歡迎。為保證一定質(zhì)量和數(shù)量的加工原料，延長生產(chǎn)周期，可采用對(duì)加工原料低溫緩凍的特殊處理方式延長其加工期8個(gè)月以上，同時(shí)也提高了蜜棗的加工質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益，并縮短了加工時(shí)間

金絲蜜棗空氣能熱泵烘干機(jī)紅棗干燥房金絲蜜棗的制作

　　(1)糖煮并加冷糖漿 在不銹鋼鍋中將50%糖液加熱煮沸后，混合拌勻、使糖液蓋過棗面，煮沸4－5分鐘時(shí)加入冷糖漿，迅速翻動(dòng)，使糖液分布均勻，此時(shí)煮棗液停止沸騰，緩緩煮沸至糖液再一次沸騰后。加入冷糖漿，如此反復(fù)3次，原料開始變軟。冷糖漿的加入量以提高糖濃度10%左右為宜。

　　(2)干粉糖的加入 當(dāng)原料變軟且表面出現(xiàn)細(xì)紋時(shí).開始在煮棗液中加入干糖.邊煮沸邊加入干糖,共分6次進(jìn)行.頭3次以每0.5公斤原料加干糖50克的同時(shí),加入煮棗糖液15克(煮棗糖液循環(huán)使用）,第4、5次以每0.5公斤原料加干精80克,同時(shí)加入煮棗糖液15克,第6次以每0.5公斤原料加千糖100克,不加煮棗糖液.煮沸20分鐘后，蜜棗呈半透明、糖液可溶性固形物70%左右時(shí)，蜜制過程結(jié)束。

　　(3)糖漬 糖煮蜜棗原料不必從煮制糖液中取出,浸泡24小時(shí)后,瀝去糖液，進(jìn)行烘烤。金絲蜜棗空氣能熱泵烘干機(jī)紅棗干燥房

　　(4)烘干 將瀝去糖液的糖漬棗原料置于（60±2）℃下烘12小時(shí)左右,前4小時(shí)溫度保持在55-65度，中間5小時(shí)維持在65-70度，后4小時(shí)降到65度左右，待蜜棗含水量達(dá)到20%-25%，不粘手即可推出烘干房，完成后用壓棗機(jī)或人工把蜜棗壓偏，增進(jìn)產(chǎn)品美觀，再次進(jìn)行回烘，回烘時(shí)間在20小時(shí)，溫度保持在65-70度，干燥到成品含水量為16%為止。達(dá)到果品韌性增強(qiáng),不粘手,晶瑩剔透即可整形包裝,供市場銷售或短期貯藏。