中藥旋轉式壓片機工作原理
【簡單介紹】
| 產地 | 國產 | 產品新舊 | 全新 |
|---|
生產的ZP-9旋轉壓片機符合GMP標準,壓片室與傳動機構*分開,與藥品接觸的零部件均采用不銹鋼材料制作或表面特殊處理,無毒耐腐,壓片室用透明有機玻璃封閉,防止污染。各處表面光滑,易于處理。且采用變頻器調速,隨意控制速度,以便延遲或縮短壓片成型的瞬間保持時間。
【詳細說明】
中藥旋轉式壓片機工作原理與主要結構
1、充填調節(jié)裝置:充填調節(jié)用于調節(jié)片劑重量。充填調節(jié)機構裝置在主體的內部,在主體的平面上可觀察到月形的充填軌,它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量,轉動圓盤調節(jié)時,順時針充填量減少,反之加大。
2、軌道機構:軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凸輪,是上、下沖桿運動的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌、壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上。下軌道由下沖上行軌、下沖下行軌和充填軌組成。它們分別安裝在下軌道座上。
3、轉臺結構:轉臺是本機工作的主要執(zhí)行件。有上、下軸承組件、主軸、轉臺等主要零件構成。主軸支撐在軸承上,由蝸輪副傳動,花鍵連接,傳動主軸,使轉臺旋轉工作。
4、罩殼部分:該機外殼為全封閉,符合GMP 要求。上半部分有四扇視窗圍城,便于清掃和維修。下半部分有不銹鋼門封閉,在一般情況下是鎖緊關閉的,只有在維修和安裝沖模時才打開此門。機器的正面安裝一操作臺。壓片室與機器傳動部分由不銹鋼圍罩隔開,保證壓片室清潔及保護傳動零件免受粉末污染、腐蝕。
5、加料裝置;該裝置由加料斗、調節(jié)螺釘、加料器等部分組成。加料器為月形柵式加料器,它安裝在轉臺上。加料器與轉臺工作面間隙及料斗的高度根據顆粒的流動性進行調節(jié)。
6、傳動裝置:該機的傳動部分是由電動機、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成。電動機安裝在底版的電機座上,電機啟動后,通過一對同步皮帶將動力傳遞到減速蝸輪副上。電動轉速是通過交流變頻無級調速來調節(jié)的。打開兩側或后門,可直接觀察并接觸帶這些零件。
7、片厚(壓力)調節(jié)裝置:通過調節(jié)下壓輪上下,來調節(jié)片厚(壓力)。下壓輪裝在主體的槽內,它套在偏心軸上,外端連接在手輪上,當外部手輪調節(jié)時,偏心軸帶動壓輪上升和下降,即調節(jié)片厚(壓力),借以控制片劑的厚度和硬度,上壓輪上下調節(jié)也可作為調節(jié)裝置,但在一般情況下不調。
中藥旋轉式壓片機工作原理
主要技術參數
| 序號 | 名 稱 | 單 位 | 指 標 |
| 1 | 轉臺沖模數 | 付 | 9 |
| 2 | zui大工作壓力 | 千牛(KN) | 40 |
| 3 | zui大壓片直徑 | 毫米(mm) | 13 |
| 4 | zui大壓片厚度 | 毫米(mm) | 6 |
| 5 | zui大充填深度 | 毫米(mm) | 15 |
| 6 | zui大壓片產量 | 片/小時 | 17280 |
| 7 | 轉臺工作直徑 | 毫米(mm) | 130 |
| 8 | 轉臺轉速 | 轉/分(r/min) | 0~32 |
| 9 | 中模直徑 | 毫米(mm) | 26 |
| 10 | 中模高度 | 毫米(mm) | 22 |
| 11 | 上、下沖桿直徑 | 毫米(mm) | 22 |
| 12 | 上、下沖桿長度 | 毫米(mm) | 115 |
| 13 | 外形尺寸(長×寬×高) | 毫米(mm) | 600×960×1150 |
| 14 | 機器重量 | 公斤(kg) | 260 |
| 15 | 電動機功率 | 千瓦(kw) | 1.1 |
| 16 | 電壓 | 伏(v) | 220 |
主營產品/服務:制藥機械,壓片機,混合機,顆粒機,壓蓋機

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