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德國進(jìn)口分體式研磨機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過研磨機定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到*的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。立式分體結(jié)構(gòu)，運行時間長，不易造成軸的偏心，容易更換，而且只要更換相應(yīng)的皮帶，一般的人員可以操作。

 
臥式研磨機是由電動機通過直轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過研磨機定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到*的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

臥室直聯(lián)結(jié)構(gòu)，運行時間長，容易造成軸的偏心，運轉(zhuǎn)不正常，需要專業(yè)的人員拆開內(nèi)部結(jié)構(gòu)更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸。

   
從結(jié)構(gòu)看，分體式是通過皮帶傳動，速度可以比電機增加3-5倍，所以研磨的效果比臥式研磨機的效果好。我們的CM2000系列的研磨機得zui高轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM，而普通的國產(chǎn)臥式只有3000RPM。
  
       

德國進(jìn)口研磨機的特點

①定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。   
②齒列的深度：從開始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。

③溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。      
                   

                     （公司有樣機，可提供免費實驗）

IKN的CM2000系列和國內(nèi)設(shè)備相比

	三級結(jié)構(gòu)	磨頭結(jié)構(gòu)	轉(zhuǎn)速	zui大線速度	模塊頭	密封類型	產(chǎn)品效果
國內(nèi)設(shè)備	溝槽是直線，同級的溝槽深度一樣	溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下	目前是不通過變頻器來調(diào)節(jié)，若通過變頻調(diào)節(jié)，他們的軸承不能承受高速運轉(zhuǎn)。一般在3000RPM（這是由于研磨機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及精密的程度決定的。）	大約在10-15M/S	只有一種模塊頭	單機械密封或軸封，泄漏故障率高，產(chǎn)品泄漏進(jìn)入馬達(dá)，造成馬達(dá)燒毀	粒徑細(xì)度有限，100微米以下較困難，重復(fù)性差
IKN	溝槽是曲線，上下深度不一，上深下淺	斜齒的每個磨頭的溝槽深度一樣，流道體積是一樣大	可以通過變頻調(diào)速，轉(zhuǎn)速可達(dá)7890/13789RPM ，通過皮帶加速 我們軸承可以承受140000RPM(轉(zhuǎn)速是他們的3-4倍，研磨的力度也是他們的3-4倍，這樣研磨的細(xì)度更小)	23-40 M/S	可以選擇六種不同的模塊頭，實現(xiàn)多種功能，如三級乳化模塊，超高速模塊，CM膠體模塊，CMO膠體模塊，批次粉液液混合模塊，連續(xù)粉液混合模塊	雙機械密封，易于清洗，將泄漏降至zui低，可24小時不停運轉(zhuǎn)

 

可實現(xiàn)1-10微米小粒徑材料加工

 

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