特點：
（一）調控容易、適用性強
◇ 同時調整料層厚度、主軸轉速、耙嬖數(shù)量、耙葉形式和尺寸可
   使干燥過程達到*。
◇ 每層干燥盤皆可單獨通人熱介質或泠介質，對物料進行加熱或
   泠卻，物料控制準確、容易。
◇ 物料的停留時間可以精確調整。
◇ 物料流向單一，無返混現(xiàn)象，干燥均勻、質量穩(wěn)定、不需要再
   混合。
（二）操作簡單、容易
◇ 干燥器的開車、停車操作非常簡單
◇ 停止進料后，耙葉能很快地排空干燥器內的物料
◇ 通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的
   清洗和觀察。
（三）能耗低
◇ 料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小電耗少。
◇ 以傳導熱進行干燥、熱效率高，能量消耗低。
（四）操作環(huán)境好，可回收溶劑粉塵排放符合要求
◇ 常壓型：由于設備內氣流速度低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排
   出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◇ 密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高對于易然、
   易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、
   有毒物料的干燥。
◇ 真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥機，特別適用于熱敏性物料的干燥。 

 

 

 

 

技術參數(shù)