| 上海希盾泵業(yè)有限公司
主營產(chǎn)品: 耐腐蝕泵,化工泵,離心泵,成套加藥設(shè)備 |
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更新時間:2017-10-16 22:28:34瀏覽次數(shù):1972
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【AF系列泡沫泵】
產(chǎn)品名稱:泡沫泵
產(chǎn)品型號:AF型
產(chǎn)品流量:20~650m3/h
產(chǎn)品揚程:5~30m
產(chǎn)品材質(zhì):合金,橡膠等
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往復(fù)泵的要怎樣合理停車:往復(fù)泵停車前必須先將泵的負(fù)載卸掉,使泵進(jìn)入空載運行狀態(tài)。其流程大致為:1、打開旁路閥,啟用旁路回流系統(tǒng),使泵由負(fù)載運行轉(zhuǎn)入到空載運行。旁路回流系統(tǒng)應(yīng)預(yù)先設(shè)置,保證合理、節(jié)約、安全。2、切斷泵主機(jī)電源,使泵停止運行。3、泵停止運轉(zhuǎn)后,切斷獨立潤滑系統(tǒng)電源,停止?jié)櫥?、切斷冷卻或保溫系統(tǒng),停止冷卻或保溫。5、關(guān)閉進(jìn)、排液管路上的閥門和旁路閥門。6、關(guān)閉相關(guān)系統(tǒng)的各種儀器儀表。
【AF系列泡沫泵概述】:AF系列泡沫泵泵頭為雙泵殼結(jié)構(gòu),過流部件采用硬鎳、高鉻或橡膠材料,其傳動部分與SP(R)型泵通用。 漏斗裝料箱為鋼板結(jié)構(gòu)件,根據(jù)輸送介質(zhì)的不同,可覆蓋內(nèi)襯,泵出口位置可按45度間隔變化。 該泵在工作時能有效地消除漿體中的泡沫。在來料不足的情況下仍能正常工作。
應(yīng)用范圍:適用于各種浮選工藝流程中,是輸送泡沫類漿體的理想型泵。輸送能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其它形式的產(chǎn)品,并且不需任何軸封和軸封水。
【AF系列泡沫泵工作原理】:普通離心泵是通過聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動軸相連接達(dá)到驅(qū)動目的,葉輪與電動機(jī)一起旋轉(zhuǎn)而工作。而屏蔽泵是一種無密封泵,利用屏蔽套將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子隔開,泵和驅(qū)動電機(jī)都被密封在一個被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi),此壓力容器只有靜密封,并由一個點繞組來提供旋轉(zhuǎn)磁場并驅(qū)動轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運轉(zhuǎn)。這種結(jié)構(gòu)使得屏蔽泵能達(dá)到*無泄漏的目的。注:以上為上海希盾泵業(yè)的參考資料。不代表該型號的運行原理,詳細(xì)對應(yīng)的資料請到希盾泵業(yè)瀏覽,謝謝!AF系列泡沫泵是靠熱能驅(qū)動產(chǎn)生的蒸汽泡的升力在系統(tǒng)中產(chǎn)生流體流的熱輸送裝置。這種熱輸送裝置是具有存放從升溫到高溫的熱交換用循環(huán)溶液和熱交換用循環(huán)溶液產(chǎn)生相變后的高溫蒸汽的熱交換循環(huán)溶液存放容器。該容器設(shè)有溶液送出口和氣液二相流體送入口,溶液送出口和氣液二相流體送入口之間連接循環(huán)溶液輸入管,該循環(huán)溶液輸入管包含連接到上述溶液送出口的溶液溶液送出管、貫通熱交換循環(huán)溶液存放容器內(nèi)的容器內(nèi)管及連接于上述氣液二相流體送入口的氣液二相流體送入管。在溶液送出管設(shè)置顯熱散熱交換器,在氣液二相流體送入管設(shè)置加熱熱交換器。循環(huán)溶液輸入管內(nèi)的溶液,在顯熱散熱交換器和加熱熱交換器的作用下產(chǎn)生密度差,當(dāng)加熱熱交換器的熱負(fù)荷增加時,溶液吸收熱量產(chǎn)生氣泡和蒸汽,上升到液體的界面上方,使容器內(nèi)的壓力增大,這樣就可以不使用外部動力就可利用溶液進(jìn)行循環(huán),朝任意的方向傳熱。
AF系列泡沫泵就是真空容器中的溶液在外部熱源作用下產(chǎn)生氣泡,氣泡上升到液體界面上方,使系統(tǒng)產(chǎn)生壓力,使在顯熱散熱交換器和加熱熱交換器的作用下產(chǎn)生密度差的溶液在不使用外部動力就可利用溶液進(jìn)行循環(huán)朝任意的方向傳熱。
【AF系列泡沫泵選型(型號)】:泵的選型主要根據(jù)輸送介質(zhì)、使用工況、流量、揚程及其變化規(guī)律。一般參考一下基本原則:1、根據(jù)生產(chǎn)需要,確定流量和揚程。2、選用性能良好,并與工程要求的流量、揚程變化具有較強(qiáng)適應(yīng)性與保證性的泵型。首先應(yīng)在一定行的系列產(chǎn)品中,選用效率高、吸入性能好、使用范圍廣的水泵、當(dāng)有多種泵型可供選擇時,應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析,擇優(yōu)采用。當(dāng)實際工況要求揚程變化較大時,宜選用H-Q曲線陡降型的泵;要求流量變化較大時,宜選用H-Q曲線平緩型的泵。:更詳細(xì)的選泵型號及性能參數(shù),請登錄
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