【ZBQ系列渣漿泵】

產(chǎn)品名稱：渣漿泵

產(chǎn)品型號(hào)：ZBQ型 

產(chǎn)品流量：3~400m3/h

產(chǎn)品揚(yáng)程：5~125m

產(chǎn)品材質(zhì)：合金，橡膠等

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泵的填料密封原理：泵輸送的介質(zhì)一般為流動(dòng)性*的液態(tài)物質(zhì)，一般由于軸承的關(guān)系，除磁力泵，屏蔽泵等特殊泵之外大部分泵都需要考慮動(dòng)密封結(jié)構(gòu)。以下介紹下填料密封的基本原理：填料密封一般有填料壓蓋、填料箱、填料、液封環(huán)及螺栓等了零部件組成。其工作原理是：壓緊螺栓產(chǎn)生的預(yù)緊力使填料產(chǎn)生軸向壓縮變形，同時(shí)引起填料產(chǎn)生徑向膨脹，由于徑向收到軸表面和填料箱內(nèi)表面的約束，從而使間隙填塞而達(dá)到密封的目的。有的密封結(jié)構(gòu)在填料中增加一填料環(huán)，將填料分為兩段，其目的是使填料產(chǎn)生的徑向力均勻，為保證足夠的潤(rùn)滑和冷卻，可往液封環(huán)入口處注入潤(rùn)滑封液。

【ZBQ系列渣漿泵概述】：ZBQ系列輕型渣漿泵主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、護(hù)套、護(hù)板和托架部件等組成。軸封分為填料密封、付葉輪加填料密封或機(jī)械密封。產(chǎn)品執(zhí)行GB5656-1994《離心泵技術(shù)條件（II）類》標(biāo)準(zhǔn)。在輸送低濃度（體積濃度20%以下）、低磨蝕渣漿時(shí)是替代L系列WARMAN（沃曼）泵和SH型雙吸清水泵的理想節(jié)能換代產(chǎn)品。與重型渣漿泵比較，產(chǎn)品體積小，重量輕，價(jià)格低；與SH型雙吸清水泵比較，產(chǎn)品可靠性高，大修周期長(zhǎng)（輸送帶少量渣漿的液體為清水泵的20倍以上）。

【ZBQ系列渣漿泵工作原理】：普通離心泵是通過(guò)聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動(dòng)軸相連接達(dá)到驅(qū)動(dòng)目的，葉輪與電動(dòng)機(jī)一起旋轉(zhuǎn)而工作。而屏蔽泵是一種無(wú)密封泵，利用屏蔽套將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子隔開，泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)都被密封在一個(gè)被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有靜密封，并由一個(gè)點(diǎn)繞組來(lái)提供旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn)。這種結(jié)構(gòu)使得屏蔽泵能達(dá)到*無(wú)泄漏的目的。注：以上為上海希盾泵業(yè)的參考資料。不代表該型號(hào)的運(yùn)行原理，詳細(xì)對(duì)應(yīng)的資料請(qǐng)到希盾泵業(yè)瀏覽，謝謝！

1、高效節(jié)能：綜合應(yīng)用CAD、CFD、CAPP等*技術(shù)設(shè)計(jì)，效率高，磨損低；

2、軸封：軸封為填料密封、付葉輪加填料密封或機(jī)械密封，三種密封泵蓋可通用；

3、出口方向：可按8個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝，以適應(yīng)不同的現(xiàn)場(chǎng)安裝條件；

4、傳動(dòng)形式：直聯(lián)傳動(dòng)、皮帶傳動(dòng)、液力偶合器傳動(dòng)、減速器傳動(dòng)等；

5、軸承組件：選用高容量軸承設(shè)計(jì)，軸承采用脂潤(rùn)滑、油潤(rùn)滑，兩套冷水系統(tǒng)，延長(zhǎng)軸承使用壽命；

6、材料：主要過(guò)流部件選用硬質(zhì)合金或橡膠，可滿足不同介質(zhì)的輸送，使用壽命長(zhǎng)；

7、全密封軸：軸上采用密封墊和“O”型圈密封，確保軸不接觸介質(zhì)，提高軸的壽命；

8、流道寬暢，抗堵塞性能好，汽蝕性能*；

9、可采用多極串聯(lián)，以滿足遠(yuǎn)距離輸送要求。

【ZBQ系列渣漿泵選型（型號(hào)）】：泵的選型主要根據(jù)輸送介質(zhì)、使用工況、流量、揚(yáng)程及其變化規(guī)律。一般參考一下基本原則：1、根據(jù)生產(chǎn)需要，確定流量和揚(yáng)程。2、選用性能良好，并與工程要求的流量、揚(yáng)程變化具有較強(qiáng)適應(yīng)性與保證性的泵型。首先應(yīng)在一定行的系列產(chǎn)品中，選用效率高、吸入性能好、使用范圍廣的水泵、當(dāng)有多種泵型可供選擇時(shí)，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，擇優(yōu)采用。當(dāng)實(shí)際工況要求揚(yáng)程變化較大時(shí)，宜選用H-Q曲線陡降型的泵；要求流量變化較大時(shí)，宜選用H-Q曲線平緩型的泵。：更詳細(xì)的選泵型號(hào)及性能參數(shù)，請(qǐng)登錄

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