高溫臺(tái)車烘箱能有效的避免工作室內(nèi)存在的梯度溫差及溫度過沖現(xiàn)象，且能提高工作室內(nèi)的溫度均勻性。烘箱內(nèi)部裝有1000瓦(w)或1500瓦的電熱絲多根，分布在烘箱內(nèi)部?jī)蓚?cè)及底層。外殼分內(nèi)外兩層，用50×50毫米的角鋼和25×25毫米的角鋼做支架;外用1或1.5毫米的厚的黑鐵皮制成。干燥的物品如潮濕，則在真空箱與真空泵之間加入過濾器，防止潮濕氣體進(jìn)入真空泵，造成真空泵故障，干燥的物品如干燥后改變?yōu)橹亓枯p，體積小(為小顆粒狀)，高溫臺(tái)車烘箱應(yīng)在工作室內(nèi)抽真空口加隔阻網(wǎng)，以防干燥物吸入而損壞真空泵(或電磁閥)真空箱經(jīng)多次使用后，會(huì)產(chǎn)生不能抽真空的現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)更換門封條或調(diào)整箱體上的門扣伸出距離來解決。放氣閥橡皮塞若旋轉(zhuǎn)困難，可在內(nèi)涂上適量油脂潤滑。除維修外，不能拆開左側(cè)箱體蓋(6090及6210型除外)以免損壞電器控制系統(tǒng)。
高溫臺(tái)車烘箱用小功率電機(jī)廣泛應(yīng)用于驅(qū)動(dòng)各類熱處理爐內(nèi)風(fēng)扇裝置，受熱處理爐高溫條件下靜態(tài)密封結(jié)構(gòu)的影響，爐用電機(jī)具有氣隙中存在屏蔽材料、軸身過長和高溫下長時(shí)間連續(xù)工作等特點(diǎn)，電機(jī)的電磁性能參數(shù)與機(jī)械主軸的機(jī)械強(qiáng)度不僅關(guān)系到整機(jī)的驅(qū)動(dòng)效果，同時(shí)也影響著電機(jī)的長期安全可靠運(yùn)行。因此，優(yōu)化設(shè)計(jì)高溫臺(tái)車烘箱用小功率電機(jī)具有重要的研究意義。
首先，本文以高溫臺(tái)車烘箱用YLM系列小功率電機(jī)為例，針對(duì)電機(jī)內(nèi)存在定子屏蔽材料的特點(diǎn)，分析了屏蔽材料在電機(jī)內(nèi)引起的渦流損耗以及對(duì)電機(jī)內(nèi)電磁場(chǎng)的影響。以提升電機(jī)相關(guān)性能為目的，對(duì)爐用電機(jī)的氣隙部分進(jìn)行合理參數(shù)化設(shè)計(jì)。應(yīng)用Ansoft Maxwell軟件進(jìn)行仿真，分析了電機(jī)的效率、功率因數(shù)等特性，驗(yàn)證各項(xiàng)性能滿足設(shè)計(jì)要求。
其次，高溫臺(tái)車烘箱在確定屏蔽材料和氣隙裕量的前提下，研究了高溫條件下電機(jī)轉(zhuǎn)軸的機(jī)械性能，建立起主軸-風(fēng)扇系統(tǒng)三維模型，避免了單一主軸機(jī)械特性分析的缺陷，運(yùn)用有限元軟件ANSYS Workbench分析了系統(tǒng)的靜態(tài)特性，采用傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)計(jì)知識(shí)和有限元優(yōu)化原理相結(jié)合的方式，提出了電機(jī)主軸尺寸優(yōu)化方案。高溫臺(tái)車烘箱以結(jié)構(gòu)力學(xué)與熱力學(xué)理論知識(shí)為基礎(chǔ)，在有預(yù)應(yīng)力條件下，根據(jù)電機(jī)主軸優(yōu)化尺寸進(jìn)行動(dòng)態(tài)特性分析，確定了主軸-風(fēng)扇系統(tǒng)的固有頻率、振型與臨界轉(zhuǎn)速，驗(yàn)證主軸尺寸設(shè)計(jì)的合理性；結(jié)合高溫工況的特點(diǎn)，對(duì)高溫馬弗爐系統(tǒng)風(fēng)扇裝置施加溫度載荷，進(jìn)行熱力耦合以達(dá)到更加符合實(shí)際工況的目的，對(duì)重點(diǎn)部位進(jìn)行分析計(jì)算，為冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)提供依據(jù)。
zui后針對(duì)高溫臺(tái)車烘箱風(fēng)扇裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與性能要求以及對(duì)整體系統(tǒng)的影響，對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理改進(jìn)，提出三種優(yōu)化方案并進(jìn)行了詳細(xì)分析。為高溫臺(tái)車烘箱用電機(jī)小功率電機(jī)系統(tǒng)的整體改進(jìn)提供了新的思路與方法。
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