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鈦閃蒸干燥機(jī)

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常州永邦干燥機(jī)械有限公司

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鈦與不銹鋼的區(qū)別1.可以從顏色上區(qū)分

詳細(xì)介紹

鈦與不銹鋼的區(qū)別

1.可以從顏色上區(qū)分。鈦是有點(diǎn)暗，透出一種冷色，覺(jué)得很酷，鈦比鋼暗一點(diǎn)。鋼是白色，慘白的那種。兩種顏色很較著可以看得出來(lái)。

2.還有可以用化學(xué)方法區(qū)別，即是用硝酸泡一下。鈦不反應(yīng)，不銹鋼一放下去就會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的反應(yīng)。純鈦和鈦合金的區(qū)分很難從外觀看出來(lái)。

3.鈦在瓷磚上可以劃出灰黑色的痕跡來(lái)，但不銹鋼卻不能劃出印記來(lái)。

4.鈦抗蝕性好：在550℃以下鈦合金概況易形成致密的氧化膜，故不輕易被進(jìn)一步氧化，對(duì)年夜氣、海水、蒸汽以及一些酸、堿、軟介質(zhì)均有較高的抗虧蝕事。

5.鈦熱強(qiáng)度好：鈦合金熔點(diǎn)為1660℃，比鐵高，具有較高的熱強(qiáng)度，可在550℃以下事情，同時(shí)在低溫下浮現(xiàn)出較好的韌性。

鈦閃蒸干燥機(jī)是我廠在引進(jìn)、吸收技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行開(kāi)發(fā)成功的新型干燥設(shè)備。該機(jī)技術(shù)，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，節(jié)能，在一個(gè)設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成，消除環(huán)境污染，整機(jī)性能達(dá)到技術(shù)水平。
原理：
熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微?；瑥?qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
特點(diǎn)：
● 多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過(guò)程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
● 干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
● 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分的使用壽命。
● 特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。
● 干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器至≤0.1%）
● 相對(duì)其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。
● 干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
適應(yīng)物料：
● 無(wú)機(jī)類(lèi):硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻，各種金屬氫氧化物，各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
● 有機(jī)物:阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲(chóng)劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
● 陶瓷類(lèi)：高嶺土、二氧化硅、粘土。
● 染料類(lèi)：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅，各種偶氮染料中間體。
● 食品類(lèi)：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉。
技術(shù)參數(shù)表：

型號(hào)	主機(jī)內(nèi)經(jīng)（mm）	處理風(fēng)量（m3/h）	蒸發(fā)水量（kg/h）	裝機(jī)容量（KW）	高度（m）	占用平面（m2）
XSG-4	400	1150-2300	58-73	21.4	4.6	27
XSG-6	600	2500-5100	130-163	34.2	5.5	39
XSG-8	800	4500-9000	238-297	63.5	6.0	40
XSG-10	1000	7000-13500	345-430	68	6.5	55
XSG-12	1200	10000-20000	515-645	94	6.8	62
XSG-14	1400	16600-28000	730-910	130	7.0	89
XSG-16	1600	18000-38100	962-1203	160	7.2	160