泊欣熱油泵的使用和維護(hù)
首先熱油泵與管道安裝好后，不論是采用水壓、氣壓，泵的進(jìn)出口閥門一定要關(guān)閉，方可進(jìn)行試壓，防防損壞密封件，造成漏油。
l、開機(jī)準(zhǔn)備
(1)清理現(xiàn)場(chǎng)，擰開軸承座螺絲，加入導(dǎo)熱作潤(rùn)滑油。
(2)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵旋轉(zhuǎn)方向一致。
(3)用手搬動(dòng)聯(lián)軸器泵應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
(4)開車前應(yīng)使用所輸送的導(dǎo)熱油將泵灌滿，以驅(qū)除泵中空氣，此時(shí)吐出口的管道上閘閥應(yīng)關(guān)閉。
(5)所輸送的導(dǎo)熱油在開車前要均勻加熱，預(yù)熱是利用被輸送的導(dǎo)熱油不斷通過(guò)泵體進(jìn)行的。
預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn)：泵殼溫度不得低于人口油溫40c，預(yù)熱速度為50℃／小時(shí)，在開車預(yù)熱時(shí)應(yīng)將泵支腳上的側(cè)螺母松開0.3~0.5毫米，預(yù)熱完畢應(yīng)擰緊。
(6)開車前應(yīng)檢查基礎(chǔ)及螺栓有無(wú)松動(dòng)。密封是否正常。
2、開機(jī)
(1)檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作是否已經(jīng)*。
(2)打開各種儀表的開關(guān)。
3、接通電源'當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，且儀表顯示出相當(dāng)壓力后，逐漸打開輸出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到需要工況。在輸出管路上的閘閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作不能超過(guò)3分鐘。
4、泵初始運(yùn)行期間，把流程中的設(shè)備緩緩加熱到100 ~130C，并且保持在該溫度下繼續(xù)運(yùn)行，脫水脫氣到導(dǎo)熱油中的水份*蒸發(fā)，才把設(shè)備加熱到操作溫度。
(1)泵軸在前端設(shè)置有填料箱，密封性能較為可靠，同時(shí)在軸承座中設(shè)置有，機(jī)密封裝備
而小量的泄漏可以通過(guò)泄漏管口排出接收。在開始運(yùn)行初期有少量泄漏是正常的，在經(jīng)過(guò)
少或停止。因此大量的泄漏不可能出現(xiàn)定時(shí)間密封面跑合后泄漏將會(huì)減
(2)輸送介質(zhì)傳到泵蓋和軸承上的熱量，由泵蓋和軸承座的表面散熱，使軸承座的溫度適應(yīng)于軸密封性能的溫度。因此選擇泵的安裝位置時(shí)，要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴(kuò)散，不出現(xiàn)任何蓄熱現(xiàn)象。
(3)軸承座中設(shè)置有兩個(gè)球軸承，靠泵葉輪側(cè)的一個(gè)球軸承用所輸送的導(dǎo)熱油潤(rùn)滑，靠聯(lián)軸器側(cè)的一個(gè)球軸承則用高溫潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。
每個(gè)球軸承在運(yùn)行3000小時(shí)之后，拆下用柴油清洗干凈后，檢查接觸面是否損壞，如有損壞，換軸承。
靠葉輪側(cè)的球軸承安裝時(shí)，有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝，開機(jī)前注入導(dǎo)熱油潤(rùn)滑。
靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承，用復(fù)合鈣基高溫潤(rùn)滑脂（ZFG-4），該軸承重新安裝時(shí)，有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝，安裝時(shí)充填潤(rùn)滑脂（約l／2球軸承與殼體的空間）。
在軸承運(yùn)行48小時(shí)后，要用潤(rùn)滑指槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。
(4)不許用輸入管上的閘閥調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕。
(5)泵不宜低于百分之30設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如果在該條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出口裝旁通管，且使流量達(dá)到上述 小值以上。
(6)經(jīng)常檢查地腳螺栓的松動(dòng)情況，泵殼溫度與人口溫度是否一致，出口壓力表的波動(dòng)情況和泵的振動(dòng)情況。
(7)注意泵運(yùn)行有無(wú)雜音，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。
4、停機(jī)
(1)切斷電源。
(2)將泵內(nèi)液體放空，清洗且應(yīng)定期把葉輪旋轉(zhuǎn)180。以防止軸變形，直至泵體*冷確為止。
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