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JCC-2超聲波系統(tǒng)

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JCC-2超聲波實(shí)驗(yàn)篩系統(tǒng)使用說明1.概述：超聲波篩分系統(tǒng)是一種簡(jiǎn)單實(shí)用、可靠的篩分系統(tǒng)，是當(dāng)前網(wǎng)孔堵塞有效的解決方法。可廣泛應(yīng)...

詳細(xì)介紹

JCC-2超聲波實(shí)驗(yàn)篩系統(tǒng)使用說明

1. 概述：

超聲波篩分系統(tǒng)是一種簡(jiǎn)單實(shí)用、可靠的篩分系統(tǒng)，是當(dāng)前網(wǎng)孔堵塞有效的解決方法?？蓮V泛應(yīng)用于制藥、冶金、化工、選礦、食品等要求精細(xì)篩分過濾的行業(yè)，使篩選過濾精度提高，有效解決因團(tuán)聚、靜電、強(qiáng)吸附性卡堵網(wǎng)孔等篩分難題，是國(guó)內(nèi)篩分行業(yè)的一項(xiàng)重大技術(shù)突破。

2. 結(jié)構(gòu)：

JCC-2超聲波諧振電源： 36KHz高頻大功率超聲波諧振電源。內(nèi)置微電腦芯片，可根據(jù)超聲波的不同狀態(tài)進(jìn)行全程數(shù)字頻率自動(dòng)跟蹤，無需人工調(diào)整，操作簡(jiǎn)單方便。長(zhǎng)時(shí)間工作振蕩器發(fā)熱量低，工作狀態(tài)穩(wěn)定。

l 高頻數(shù)據(jù)線：超聲波振蕩器與超聲波諧振電源之間采用辨電纜連接。

l 連接器：航空連接插件。

l 振蕩器：高性能超聲波轉(zhuǎn)換器件，卡箍式連接￠200篩格。

l 篩格：根據(jù)需求自選。

3. 基本工作原理：

超聲波篩分系統(tǒng)由超聲波諧振電源、振蕩器、共振環(huán)組成。超聲波諧振電源產(chǎn)生的高頻電振蕩由振蕩器轉(zhuǎn)換成高頻正弦形式的縱向振蕩波，這些振蕩波傳到共振環(huán)上使共振環(huán)產(chǎn)生共振，然后由共振環(huán)將振動(dòng)均勻傳輸至篩面。篩網(wǎng)上的物料在做低頻三次元振動(dòng)的同時(shí)，疊加上超聲波振動(dòng)，既可防止網(wǎng)孔堵塞，又可提高篩分產(chǎn)量和質(zhì)量。

4. 一般技術(shù)數(shù)據(jù)：

超聲波諧振電源：

4.1 電源輸入：交流220V±10% 50~60Hz

4.2 整機(jī)電流： ≤0.6A

4.3 高頻電流： ≤0.4A

4.4 工作頻率： 36KHz

4.5 工作模式：連續(xù)、脈沖

4.6 環(huán)境溫度： -10~40℃

5. 使用說明：

5.1 超聲波控制儀一般配置在φ800以下型號(hào)旋振篩并分別供電，超聲波電源為單相供電，二者均需可靠接地。

5.2 超聲波諧振電源接線盒中有紅色（正極）和黑色（負(fù)極）兩個(gè)接線柱，請(qǐng)分別把超聲波數(shù)據(jù)電纜的紅色與藍(lán)色線與之連接，并檢查連接可靠。連接電纜的航空插頭端與振蕩器連接，并保證密封固定牢固。

5.3 接好超聲波諧振電源及超聲波數(shù)據(jù)電纜線，檢查無誤后打開超聲波電源開關(guān)。隨著一聲“滴"的聲響，超聲波諧振電源起動(dòng)，顯示窗口顯示“P0"，并進(jìn)入自檢狀態(tài)。幾秒鐘后顯示窗口顯示工作電流，頻率自動(dòng)搜索，10秒后超聲波諧振電源進(jìn)入正常工作狀態(tài)。用手觸篩網(wǎng)，篩網(wǎng)振感明顯。

5.4 超聲波諧振電源共有2種工作狀態(tài)：連續(xù)工作狀態(tài)（左邊窗口顯示：Cn，n為1~9數(shù)字）和脈沖工作狀態(tài)（左邊窗口顯示：Hn，n為1~2數(shù)字），正常為連續(xù)工作狀態(tài)。在連續(xù)工作狀態(tài)下，按脈沖鍵，進(jìn)入脈沖工作狀態(tài)。在脈沖狀態(tài)下按脈沖鍵，返回連續(xù)工作狀態(tài)。在連續(xù)工作狀態(tài)下按暫停鍵，超聲波暫停輸出，再次按暫停鍵，超聲波輸出恢復(fù)并重新自動(dòng)搜索一次。

5.4.1 連續(xù)工作狀態(tài)：

連續(xù)工作狀態(tài)可進(jìn)行功率調(diào)節(jié)。在連續(xù)工作狀態(tài)下按調(diào)節(jié)按鍵（、）可以進(jìn)行功率變換，其中C9功率高檔位，C1功率低檔位（調(diào)功率時(shí)左邊窗口Cn閃爍，選好功率檔位后按“脈沖"鍵進(jìn)行確認(rèn)，窗口閃爍停止，此狀態(tài)記憶保存）。

5.4.2 脈沖工作狀態(tài)：

在連續(xù)工作狀態(tài)下按脈沖鍵進(jìn)入脈沖工作狀態(tài)。以當(dāng)前連續(xù)工作狀態(tài)為C5功率檔為例，脈沖工作方式描述為：在C5功率檔工作1秒，然后停止輸出0.5秒鐘，依次循環(huán)。

脈沖工作狀態(tài)設(shè)有2檔（H1、H2），H2檔比H1檔脈沖電流工作時(shí)間稍長(zhǎng)。在脈沖工作狀態(tài)下按調(diào)節(jié)按鍵，可以進(jìn)行檔位變換（左窗口Hn閃爍，選好檔位后按脈沖鍵確認(rèn)，窗口閃爍停止）。在Hn不閃爍的時(shí)候按脈沖鍵，返回到連續(xù)工作狀態(tài)。

6、 其它注意事項(xiàng)：

在使用超聲波振動(dòng)系統(tǒng)前，請(qǐng)仔細(xì)閱讀本注意項(xiàng)，按說明操作，以免造成設(shè)備不必要的損壞。

6.1 超聲波諧振電源工作輸入電壓為交流220V。超聲波功率輸出由機(jī)箱后面板接線盒引出線。其中棕（紅）色為“+"極，蘭（黑）色為“-"極。接線時(shí)一定要注意電壓極性。

6.2 在能夠滿足生產(chǎn)要求的情況下，功率檔位調(diào)低些較好。

6.3 網(wǎng)架沒有負(fù)載即網(wǎng)架沒有粘網(wǎng)的時(shí)候，請(qǐng)勿開通超聲波電源。否則，容易造成電源過流和網(wǎng)架及振蕩器的損壞。

6.4 篩網(wǎng)一定要繃緊，否則影響超聲波輸出及振動(dòng)效果，建議使用裝網(wǎng)工裝粘網(wǎng)。

6.5振蕩器引出線航空插頭插好后把螺絲上緊（航空插頭螺絲不鎖緊，長(zhǎng)期振動(dòng)會(huì)造成螺紋磨損，進(jìn)而導(dǎo)致插頭故障），并用絕緣膠帶纏好，防止導(dǎo)電粉體進(jìn)入。

6.6 振蕩器膠管呈弧形向框體外引出，注意膠管與底框保持一定距離。

6.7 在機(jī)器開動(dòng)前檢查振蕩器與連接線插頭的螺母是否上緊，振蕩器與網(wǎng)架是否旋緊。在使用過程中，注意機(jī)箱與振蕩器間連接線的保護(hù)，連接線及振蕩器插座要注意防潮。

6.8 如果物料導(dǎo)電，請(qǐng)把超聲波連接線加長(zhǎng)，把超聲波諧振電源與篩分現(xiàn)場(chǎng)隔離，以防止物料進(jìn)入電源箱內(nèi)引起短路。

6.9 如發(fā)現(xiàn)機(jī)箱中風(fēng)扇噪音大，或轉(zhuǎn)動(dòng)不暢，請(qǐng)更換風(fēng)扇。機(jī)箱放在通風(fēng)處，勿包裹或覆蓋其它物品，低溫情況下可適當(dāng)包裹。

6.10更換篩網(wǎng)時(shí)，網(wǎng)架內(nèi)環(huán)（共振環(huán)）上的殘膠用請(qǐng)用角磨機(jī)配80#百葉片打磨，以保證共振環(huán)的重復(fù)使用。

6.11 每組超聲波包括諧振電源，振蕩器，網(wǎng)架。三者請(qǐng)編號(hào)配套使用效果更佳，勿與其它超聲波混淆。

7．超聲波分機(jī)常見故障及處理：

序號(hào)	故障現(xiàn)象	可能原因	處理方法
1	打開電源開關(guān)后，超聲波諧振電源無顯示，超聲波不工作。	1、指示燈無顯示 2、電源線斷路 3、諧振電源保險(xiǎn)管燒斷 4、諧振電源船型開關(guān)故障。	1、檢查220V電源 2、檢查電源線，如有斷路，更換或維修。 3、更換保險(xiǎn)管 4、更換船型開關(guān)
2	超聲波諧振電源顯示錯(cuò)誤字E1，或網(wǎng)面無振動(dòng)。	1、超聲波諧振電源與振蕩器之間的連線斷路。 2、連接線插頭進(jìn)水受潮或進(jìn)入導(dǎo)電物質(zhì)被擊穿。 3、振蕩器故障	1、用萬用表檢查連接線及插頭（a: 連接線紅棕色線與插頭1位相通，蘭（黑）色線與插頭2位相通。兩線間絕緣電阻不低于1MΩ。 b: 振蕩器與連接線接好，把萬用表放到電容檔上，測(cè)量振蕩器兩出線間的電容，容值應(yīng)當(dāng)大于4nF，否則表明連接線到換能器至少有一根線斷。） 2、檢查連接插頭，如有斷路短路及時(shí)修復(fù)檢查電纜及插頭絕緣值，如電阻小于1MΩ則更換插頭。 3、檢測(cè)方法如1，2所示。故障無法排除請(qǐng)返廠維修
3	超聲波諧振電源電流小，網(wǎng)面振幅弱。	1、連接電纜及插頭絕緣值不夠。 2、振蕩器卡箍沒有束緊 3、篩網(wǎng)沒有繃緊，或篩網(wǎng)開膠。 4、振蕩器與網(wǎng)架底座間有異物。 5、共振環(huán)或支撐條有裂紋造成頻率失調(diào)	1、檢查電纜及插頭的絕緣值。 2、用板手旋緊振蕩器。 3、繃緊篩網(wǎng)，或重新繃網(wǎng)。 4、清除底座間的雜物。 5、檢查共振卡箍或向我公司報(bào)修