一、參數(shù)

• 功能總述

   1、PLC全自動控制， 人機界面直觀顯示及控制

1. 、機械自動吸附式上管，自動把空管送到工位。
2.  
3. 、上管吸附定位裝置。
   • 真空吸附在上管扶手上，使高速上管更精確并易于控制。
4. 、自動找標，管子自動對標和定位裝置
5. 、管內(nèi)部自動清潔及積塵回收裝置。 積塵并由真空風機吸出收集到回收裝置內(nèi)。

      6、無管不灌裝的精確控制功能。

       —由精密光電系統(tǒng)控制，只有工位上有管才啟動灌裝動作。

      7、注料采用了吹斷與切斷結(jié)合式注料方式保證了高粘度物料的灌裝

       精密配合的灌裝系統(tǒng)及合理的吹斷與切斷設(shè)計保證了灌裝精確度。

       可快速折卸、快裝的結(jié)構(gòu)，使清洗更容易更*。

     8、金屬管折邊封尾機械手總成

可有效完成鋁管等金屬管的兩折邊、三折邊及馬鞍形折邊封尾，封尾的形狀、美觀度、可靠性一直受到國內(nèi)外用戶的稱譽。

 9、自動批號打印裝置

         折邊封尾及尾部批號打印系統(tǒng)完成。可雙面打印批號

  10、自動退出管裝置

       已灌裝、封尾、打批號完成的成品自動從機器上退出，便于和裝盒機等設(shè)備連接。

  11、實現(xiàn)生產(chǎn)量自動定量控制及產(chǎn)量記數(shù)。

  12、可進行無級變頻調(diào)速調(diào)節(jié)。

  13、大小管徑之間更換操作簡單明了

  14、高清可視的不銹鋼外框

  15、易于實現(xiàn)乳化機、灌裝機之間的連接

  16、凸輪分度裝置

  17、具備故障報警裝置

         報警信息顯示在觸摸屏上、報警和警告狀態(tài)顯示

  18、機械過載自動停機裝置

    機械系統(tǒng)過載時安全離合器動作保護并將報警信息顯示在觸摸屏上

 19、安全門開關(guān)裝置

     機門打開機器自動停止工作

物位及在觸摸屏上直觀顯示,

20、程序含有手動/自動選擇功能，在手動的功能下所有的功能按鈕可以互相轉(zhuǎn)換。

21、瞬間點動按鈕

22、  急停按鈕

23、管向倒置檢測系統(tǒng)

三、特點：

1、    整機采用機械凸輪傳動，嚴格精度控制及各傳動部件加工工藝及熱處理性能，機械穩(wěn)定性高。

2、    嚴格確認凸輪與滾輪間隙配合及凸輪運轉(zhuǎn)曲線，整機傳動更平滑無震動。

3、    折邊機械手系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更優(yōu)化，傳動平穩(wěn)，曲線過渡合理，程序控制時間準確。

4、    工位轉(zhuǎn)盤分度準確，高度調(diào)整及更換軟管品種方便快捷

5、    上管系統(tǒng)為機械凸輪傳動，使上管準確。

6、    整機采用無磨損或輕磨損設(shè)計及裝配工藝，機械傳動部分全部為軸承聯(lián)動。7、    注料采用了吹斷與切斷結(jié)合式注料方式保證了粘度物料的灌裝

8、    手持式可移動點動按鈕