工作原理

    粉末物料經(jīng)配料混合后，由加料機(jī)（氣動(dòng)上料或機(jī)動(dòng)上料）自動(dòng)送入制粒機(jī)頂端加料口加入料倉內(nèi)，送料倉上下端各配有一套料位計(jì)，根據(jù)物料加入量的變化自動(dòng)加料，粉末物料經(jīng)一根橫向螺旋送料漿將物料推送入另一根縱向螺旋送料漿,將物料擠壓入下部的壓輥間擠壓成型，當(dāng)粉末物料通過這兩段橫向縱向螺旋送料漿時(shí)，由于兩根漿葉的直徑和轉(zhuǎn)速不同，粉末與物料會(huì)形成預(yù)擠壓，在物料擠壓過程中，如果物料中的空氣沒有經(jīng)過有效的去除，那么壓合成型的物料會(huì)出現(xiàn)開裂和破碎，碎片和細(xì)粉量將會(huì)大大增加。故本機(jī)另配有真空脫氣系統(tǒng)，真空除氣裝置會(huì)去除物料中含有的空氣量，從而有效的解決這一問題。在某些案例中，可以使產(chǎn)量提高4-5倍，壓合效率提高40%。擠壓成型的片狀物料向下掉落進(jìn)入下部的二級(jí)或多級(jí)整粒機(jī)中，制成所需目數(shù)的顆粒，并可根據(jù)用戶生產(chǎn)要求配套篩粉機(jī)經(jīng)整粒后的顆粒直接進(jìn)入下部的篩分機(jī)中篩選出合格顆粒，篩分出不合格顆粒可經(jīng)由自動(dòng)上料系統(tǒng)再進(jìn)入進(jìn)料倉中循環(huán)制粒。整個(gè)生產(chǎn)過程可通過PLC人機(jī)操作界面設(shè)定達(dá)到無人看守工作，實(shí)現(xiàn)全密閉生產(chǎn)。

技術(shù)參數(shù)