高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)可以將粒狀原料壓制成片劑。它主要用于制藥，食品，化學(xué)和電子行業(yè)，以壓制難以成型的材料和各種規(guī)格的圓形和成型片劑。該系列壓片機(jī)符合藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的GMP標(biāo)準(zhǔn)。壓片機(jī)*與傳動機(jī)構(gòu)分開。數(shù)位板壓制室中沒有油漆。與藥物接觸的部件由不銹鋼制成或經(jīng)過無毒且耐腐蝕的特殊表面處理。壓片機(jī)的房間用透明的有機(jī)玻璃窗封閉，以防止污染。壓片區(qū)域可從各個側(cè)面接觸，并且各種表面均光滑且易于清潔。
 

　　高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)配備連續(xù)的集中潤滑系列，使傳動系列的履帶和主要摩擦部件得到充分潤滑，減少了噪音和磨損，并大大降低了維護(hù)成本。根據(jù)用戶需要，可以配置強(qiáng)制送料裝置，以滿足原料的填充要求，例如粉末狀。

　　1.外殼全封閉，材料為不銹鋼，轉(zhuǎn)盤表面覆蓋有硬化層，可使轉(zhuǎn)盤表面不易磨損，符合GMP要求。

　　2.采用雙壓雙面釋放，模具數(shù)量多，適合大量生產(chǎn)。

　　3.配備強(qiáng)制送料裝置，從根本上改善了顆粒的流動性和填充性，解決了普通壓片機(jī)的重力落料不足，粉塵過多和工作臺交叉污染的問題。

　　4.壓力大，預(yù)壓力連續(xù)可調(diào)，壓緊時間延長。

　　5.間隙式微流量自動潤滑系統(tǒng)，可自動潤滑上下導(dǎo)軌和沖頭，并減少上下導(dǎo)軌和沖頭的磨損。

　　6.漸進(jìn)式油脂潤滑系統(tǒng)，確保油脂潤滑，清潔，方便，可靠。

　　7.配備傳感器壓力保護(hù)裝置，當(dāng)壓力超壓時可保護(hù)指甲自動停止。

　　8.配備各種安全保護(hù)裝置。

　　9.特殊的防油防塵系統(tǒng)可避免塞子撞擊并增加阻尼結(jié)構(gòu)。

　　10.高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的PLC和人機(jī)界面控制，使操作直觀簡單。