1、本機是一種用旋轉筒的搖擺作用，通過篩網(wǎng)、可以將潮濕的粉末原料研成顆 粒，亦可廣泛地用作粉碎已壓了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用。

2、在化學藥品方面用作混合的粉末研成顆粒，烘干后供壓制片劑，又可以粉碎在儲存期間而凝成塊，或在化學加工過程中所結成塊的塊子。在食品工業(yè)中用作處理糖果及混合物和麥牙牛乳等品。在其它工業(yè)上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。

HLSG系列濕法制粒機

HLSG600型濕法混合制粒機是我所的系列化產(chǎn)品，是目前功能及配置比較高的一個機型。該機采用了臥式結構，結構合理，剛性好，能一次完成混合、加濕、制粒工序，生產(chǎn)效率高，制粒效果好，且制粒過程密閉，無交叉污染。該型號屬大批量生產(chǎn)型設備，其自動化程度高，生產(chǎn)操作十分簡單，有效地降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了制粒質(zhì)量的穩(wěn)定性，因此可得到良好的使用效果。同時大大降低了工人的勞動強度和對環(huán)境產(chǎn)生的污染。同時設計了安全連鎖裝置，使用安全。

• 加漿/清洗系統(tǒng)1套

• 操作柜1臺

• 電氣控制柜1臺

• 附件1套

• 主機1臺

濕法制粒機主要由以下幾部分組成：  

進料系統(tǒng)：負責將原料粉體和粘合劑按照一定比例投入制粒機內(nèi)。  

混合制粒系統(tǒng)：通過攪拌槳或者切刀的作用，將原料和粘合劑進行充分混合并進行制粒。  

干燥系統(tǒng)：通過加熱裝置蒸發(fā)掉顆粒中的水分，使顆粒達到所需的干燥程度。  

出料系統(tǒng)：將制好的顆粒排出機器，準備進行后續(xù)處理或包裝。  

控制系統(tǒng)：用于調(diào)節(jié)整個制粒過程的各項參數(shù)，如速度、溫度等。  

操作步驟  

準備工作：檢查設備是否完好，無異常情況；確認原料和粘合劑的比例和質(zhì)量符合要求。  

配料：根據(jù)配方要求，將原料粉體和粘合劑準備好，待用。  

開機與調(diào)整：啟動制粒機，調(diào)整設備運行參數(shù)至適宜水平。  

進料：緩慢加入原料粉體和粘合劑，確保均勻進料。  

混合制粒：在攪拌和切刀的作用下，使原料與粘合劑充分混合并開始制粒。  

干燥：啟動干燥系統(tǒng)，對形成的濕顆粒進行干燥處理，直至達到預定的水分含量。  

出料：將干燥后的顆粒排出制粒機，收集于容器中。  

清理與維護：關閉設備，對制粒機進行清洗和常規(guī)維護工作。  

操作注意事項  

根據(jù)物料的特性和成品的要求選擇相應的制粒程序和操作參數(shù)。  

確保粘合劑的質(zhì)量和添加比例適當，以免影響顆粒的形成和質(zhì)量。  

注意調(diào)整攪拌槳和切刀的速度，避免過度制粒導致顆粒碎裂。  

監(jiān)控干燥溫度和時間，以防顆粒過于干燥或未達到干燥標準。  

定期檢查和維護設備，保證制粒過程的平穩(wěn)運行和顆粒品質(zhì)的一致性。