干燥設(shè)備 粉碎設(shè)備 混合設(shè)備 反應(yīng)設(shè)備 過濾分離設(shè)備 過濾材料 滅菌設(shè)備 萃取設(shè)備 貯存設(shè)備 傳熱設(shè)備 鍋爐 塔設(shè)備 結(jié)晶設(shè)備 其它制藥設(shè)備
西安環(huán)科水處理有限公司
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西安環(huán)科水處理有限公司
發(fā)布時(shí)間：2015-6-15
西安環(huán)科水處理有限公司 劉宗義
【摘 要】 電解精煉電解液凈化問題隨著生產(chǎn)成本和環(huán)境保護(hù)越來越受到重視。阻滯發(fā)酸分離回收機(jī)在線循環(huán)凈化技術(shù)可以滿足銅、鎳、錳、鋁、汞、銀多種金屬電解液凈化技術(shù)要求，為電解液凈化提供一種簡單有效的新技術(shù)。
【關(guān)鍵詞】 電解液 凈化 酸分離回收
前言
冶金行業(yè)在電解精煉過程中，電解液的成分不斷變化，陽極板中的部分雜質(zhì)隨著電化學(xué)溶解而跟隨進(jìn)入電解液中，并在電解液中不斷地積累，濃度不斷上升，當(dāng)雜質(zhì)濃度超過一定程度時(shí)，將影響電解質(zhì)量時(shí)，必須對電解液進(jìn)行凈化，將電解液的化學(xué)成分嚴(yán)格控制在一定的范圍內(nèi)。當(dāng)電解液中雜質(zhì)濃度超標(biāo)，嚴(yán)重影響電解質(zhì)量，只能將電解液進(jìn)行部分或全部更換，嚴(yán)重的影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行，并且造成電解液中的有價(jià)金屬的損失，不利于綜合回收。
電解精煉技術(shù)不僅在銅、鎳、錳、鋁、汞、銀等單一金屬中使用，在鋁-錫合金、鋁型材電解著色、多晶硅精煉中應(yīng)用較為廣泛。
近年來，隨著人們環(huán)境意識的增強(qiáng)，電解廢液的回收利用越來越受到廣泛的關(guān)注。電解廠通過沉積后排出的電解液，在通常的條件下電解時(shí)，很難得到致密的金屬，因此稱電解廢液。在生產(chǎn)中除一部分電解液反用于浸出系統(tǒng)外，大部分電解廢液要進(jìn)行專門處理，以回收有價(jià)金屬。目前，國內(nèi)處理電解廢液的方法主要有分步中和沉淀法、電解脫銅法和溶劑萃取法等。這些方法都存在處理不*、投資成本大、效益低等問題。因此，我國許多電解廠的電解廢液都未經(jīng)處理而直接排放，結(jié)果不僅造成了資源的浪費(fèi)，亦給環(huán)境帶來了嚴(yán)重的污染。
西安環(huán)科利用酸分離回收在線循環(huán)凈化電解液，使電解液中雜質(zhì)和鹽類物質(zhì)保持在一個(gè)低濃度狀態(tài)。此工藝的設(shè)備載體操作簡單，運(yùn)行費(fèi)低，適用于多種電解液企業(yè)使用。下面就此技術(shù)進(jìn)行一個(gè)簡單綜述。
1.電解精煉電解液技術(shù)參數(shù)
部分精煉電解液成分組成
金屬 | PH | 酸型濃度g/L | 金屬離子濃度g/L | 主要雜質(zhì)濃度g/L | ||
銅 | H2SO4 | 190 | Cu2+ | 33 | CuSO450；Ni12；As2.5 | |
鎳 | ||||||
錳 | H2SO4 | Mn | MnCO3 MnSO4 | |||
鋁 | H2SO4 | Al3+ | Al2（SO4）3 | |||
汞 | HNO3 | 40 | Hg | 100-150 | ||
銀 | HNO3 | 8 | Ag | 90 | ||
通過以上數(shù)據(jù)可以看出電解精煉電解液成分主要是H2SO4、HNO3及其對應(yīng)無機(jī)鹽。阻滯分離法酸回收技術(shù)特征是將無機(jī)鹽與對應(yīng)無機(jī)鹽同相分離。
2.阻滯法酸回收機(jī)
阻滯法工作原理：利用薄層分析的原理，廢酸液進(jìn)入設(shè)備裝置，填料將酸截留，廢酸液變成中性廢液，廢液中的物質(zhì)被填料阻滯，分別依次排出設(shè)備，可根據(jù)技術(shù)要求截取，用反洗水洗淋填料，從設(shè)備中流出再生酸，不同的酸液要用不同的填料。
酸分離回收設(shè)備因生產(chǎn)企業(yè)廢酸種類、生產(chǎn)工藝不同，差異性很大。環(huán)科公司根據(jù)多年研究和用戶使用意見，現(xiàn)設(shè)備生產(chǎn)采用標(biāo)準(zhǔn)化、集成化、模塊式，酸回收機(jī)可根據(jù)處理量組合，預(yù)處理、后處理設(shè)備，根據(jù)用戶技術(shù)要求增減，便于運(yùn)輸、使用、售后服務(wù)。
酸分離回收機(jī)組是*的關(guān)鍵設(shè)備，通常采用復(fù)合型材料制作，外殼采用一定厚度的金屬，內(nèi)襯防腐材料，但由于加工條件問題缺少相應(yīng)設(shè)備和技術(shù)手段，有些企業(yè)采用單一塑料材料制作主機(jī)外殼，其危害是沒有強(qiáng)度易破損，發(fā)生事故，另外沒有安裝壓力、溫度、PH等安全監(jiān)測儀表，處理效果不能隨時(shí)掌控。
目前國內(nèi)外酸分離回收機(jī)組，主機(jī)單體處理能力相當(dāng)小，擴(kuò)散膜法處理能力6t/d，西安環(huán)科主機(jī)處理能力能達(dá)到30-100t/d，國內(nèi)外同行水平。
3.電解液在線循環(huán)凈化工藝
工藝流程：電解液由酸泵抽至過濾器去除結(jié)晶物和懸浮物，進(jìn)入分離主機(jī)，酸被填料阻滯，無機(jī)鹽隨廢水排至廢水池。反洗水進(jìn)入主機(jī)將阻滯的酸液洗出，進(jìn)入電解槽循環(huán)使用。廢水中金屬離子進(jìn)入后處理機(jī)組，可回收有價(jià)金屬。
4.討論
① 電解液在線循環(huán)或離線處理，可以去除70%以上雜質(zhì)和電解液結(jié)晶物，從而防止電解液中電解質(zhì)溶解度出現(xiàn)過飽和結(jié)晶現(xiàn)象，造成陽極板鈍化。
② 縮短電解工藝流程，減少廢電解液處理設(shè)備和工序。
③廢水PH值較高，有利于有價(jià)金屬回收。
④在線凈化自動(dòng)化程度高，每噸處理費(fèi)用低3～4元，便于推廣。
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