旋轉造粒機特點冷卻旋轉造粒機料桶處和底部帶水冷裝置。通過這種方式，能高效均勻地冷卻整個制粒部件以及物料顆粒，同時對粘性和熱敏性物料的制粒也得到了*改善。

制粒刀制粒刀采用新的加工工藝，并對制粒刀參數(shù)進行了改進，使其跟物料接觸面帶一定的弧度。制粒時制粒刀和篩網(wǎng)吻合更好，使物料不向上翻，物料不跟轉，制粒流暢。提高了制粒的效率和產(chǎn)量，進而降低了發(fā)熱量。另制粒刀和刀架連接處采用齒形咬合，使制粒刀在制粒過程中不會因受力而向后退的現(xiàn)象，從而保證了制粒過程中出料流暢，提高產(chǎn)量。

傳動結構：本機采用兩只齒輪減速機，兩只電機分別制粒輾刀，壓料刀的速度，通過轉盤旋轉將物料在出料口處流出。

由于旋轉制粒機和其他的設備工作原理不一樣，一般的設備的密封主要是粉塵或油的密封，因為粉塵和設備之間不存在較大的擠壓力，所以一般用油封，四氟、迷宮密封或氣密封來進行密封就能達到要求，而旋轉制粒機由于在擠壓過程中會產(chǎn)生較大的擠壓力，所以這個密封是很難將粉塵及油，水進行密封，一般連續(xù)工作3個月料就會跑到軸承里，咬死軸承，打掉齒輪 。本公司針對這一情況，新設計了一款機型，采用疏導的方式，將擠進去的物料排出，而不進入減速機內(nèi) ，將制粒底坐做成隔層式，這樣就不會損壞減速機。同時也不會污染物料。