超聲震板裝置由震板及超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)的超聲波清洗機(jī)不適用于特定工作環(huán)境時(shí)，除了可以訂造特殊規(guī)格外，也可采用投入式震板裝置。在現(xiàn)存設(shè)備中，如果已有普通清洗槽，則可加進(jìn)震板裝置，改裝成超聲波清洗機(jī)。
全不銹鋼或鈦合金結(jié)構(gòu)，耐酸耐堿，美觀耐用。
采用分體式結(jié)構(gòu)，震板與超聲波發(fā)生器之間采用帶插座的高頻連接，使用及保養(yǎng)均方便。
安裝布置靈活，根據(jù)需要超聲輻射面可布置在清洗槽的底面、側(cè)面或頂面。
注：采用他激式線路結(jié)構(gòu)，輸入電功率較舊式電路增加15%以上。
超聲輸出頻率可根據(jù)不同工況條件進(jìn)行微調(diào)。 
配有起聲掃頻線路，提高清洗效率。
超聲波輸出功率連續(xù)無(wú)級(jí)可調(diào)、可顯示，范圍為10--*;
任何超聲清洗系統(tǒng)都必須具備三個(gè)基本元件：盛放清洗液的槽、將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的換能器以及產(chǎn)生高頻電信號(hào)的超聲波發(fā)生器。
超聲清洗的優(yōu)勢(shì)：
高精度：　由于超聲波的能量能夠穿透細(xì)微的縫隙和小孔，故可以應(yīng)用與任何零部件或裝配件的清洗。被清洗件為精密部件或裝配件時(shí)，超聲清洗往往成為能滿足其特殊技術(shù)要求的*的清洗方式；
　快　速：超聲清洗相對(duì)常規(guī)清洗方法在工件除塵除垢方面要快得多。裝配件無(wú)須拆卸即可清洗。超聲清洗可節(jié)省勞動(dòng)力的優(yōu)點(diǎn)往往使其成為的清洗方式；
　一　致：無(wú)論被清洗件是大是小，簡(jiǎn)單還是復(fù)雜，單件還是批量或在自動(dòng)流水線上，使用超聲清洗都可以獲得手工清洗*的均一的清潔度。

超聲波清洗機(jī)是利用超聲波在清洗液體中的空化反應(yīng),加速溶解和剝離被清洗的工件、元件表面工件、內(nèi)孔元件、盲孔內(nèi)的灰塵、油脂等。具有清洗速度快、效果好,不損傷零件、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)
XDQ系列超聲波清洗機(jī)采用內(nèi)置式加熱系統(tǒng)、溫控系統(tǒng),有效提高了清洗效率;設(shè)置時(shí)間控制裝置,清洗方便;具有頻率可微調(diào)、自動(dòng)掃頻功能，能迅速清洗工件表面雜質(zhì)和盲孔內(nèi)的灰塵、油脂； XDQ系列超聲波清洗機(jī)適用于珠寶首飾、眼鏡、鐘表零部件、汽車(chē)零部件、五金零部件、醫(yī)療設(shè)備、精密零件、電子行業(yè)、化纖行業(yè)等