| 湖南省長(zhǎng)沙市常宏制藥機(jī)械設(shè)備廠
主營(yíng)產(chǎn)品： 小型中藥制丸機(jī)|小型全自動(dòng)制丸機(jī)|半自動(dòng)制丸機(jī)|大密丸機(jī)|水丸機(jī)|小型定量灌裝機(jī)|小型中藥粉碎機(jī)|小型糖衣機(jī)|煎藥機(jī)|廠家與價(jià)格 |
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2013-3-9
一、壓片機(jī)使用注意事項(xiàng)
小型壓片機(jī)在使用時(shí)難免會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障，在出現(xiàn)故障后不要心急，仔細(xì)檢查機(jī)器的狀態(tài)，查出故障原因，并對(duì)故障原因進(jìn)行分析，zui后找出解決方法,以下是壓片機(jī)在使用時(shí)需要注意的事項(xiàng)：
①初次使用前應(yīng)對(duì)照機(jī)器實(shí)物詳細(xì)閱讀說明書，然后再使用。
②機(jī)器只能按電機(jī)罩上所標(biāo)示的方向運(yùn)轉(zhuǎn)，不可反轉(zhuǎn)，以免損壞機(jī)器。在壓片調(diào)整時(shí)更應(yīng)特別注意、不能疏忽。
③無論手動(dòng)壓片或電動(dòng)壓片，在啟動(dòng)前均應(yīng)使上沖桿在上升位置然后再啟動(dòng)。若在上沖桿處于下降位置的情況下啟動(dòng)，則剛剛開始起動(dòng)，上沖相頭部就進(jìn)入中模壓片，這時(shí)由于機(jī)器的轉(zhuǎn)速還較低，拖動(dòng)能力較差，容易發(fā)生頂車的情況。（即上沖桿頭部進(jìn)入中模后由于藥片的抗力而“頂死”，使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。頂車時(shí)由于負(fù)荷較大，往往損壞機(jī)器上的零件或燒毀電機(jī)）
④在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量（片重、硬度、表面光潔度等），及時(shí)調(diào)整。
⑤壓片前的物料制作工藝對(duì)壓片有很大的影響。如物料和潤(rùn)滑劑、填充劑、粘合劑等輔料的配方，制顆粒的情況（藥粉的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等）都直接影響藥片質(zhì)量。往往由于配料制粒不當(dāng)而不能壓制成形，甚至損壞機(jī)器。因此機(jī)器不能用于半固體、潮濕、無顆粒極細(xì)粉的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力己調(diào)得相當(dāng)大仍不能壓制成形，或壓制成形但出現(xiàn)過于琉松、起層、碎片、麻點(diǎn)、掉粉等現(xiàn)象，就應(yīng)從配料等方面找出原因，加以硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其抗摔抗震性并不差（通常以從1-1.2米高度自由落在地面上不碎即可），且崩解、脆碎等性能均合格，因此不要單從硬度考慮，以免壓片壓力過大，損壞機(jī)器。
⑥生產(chǎn)時(shí)，按“工作狀態(tài)”操作，即關(guān)閉玻璃門生產(chǎn)。
⑦長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)應(yīng)將機(jī)器處于空載狀態(tài)。
二、壓片機(jī)的清洗方法
壓片機(jī)在使用一段時(shí)間后，需要進(jìn)行各個(gè)部件的清洗工作，下面就簡(jiǎn)單的敘述一下清洗步驟：
1、零部件清洗
①不銹鋼等金屬件用水清洗干凈后，擦干，放放蒸發(fā)器干燥;
②非金屬件清洗干凈后自然晾干;
2、日常清洗
①日常清洗只需將主機(jī)內(nèi)的粉塵、顆粒清理干凈即可，加料機(jī)械和模具都不需要拆下。
②若生產(chǎn)的物料吸潮，或是物料本身粘度較大，或是物料有氧化性、腐蝕性等化學(xué)性質(zhì)，則日常清洗時(shí)必須將加料機(jī)構(gòu)拆下，清理干凈，且模具內(nèi)不能殘留物料。
3、換批清洗
某批物料生產(chǎn)、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，需要換批時(shí)，主要需作*清理，以免混批。
①拆下加料機(jī)械，包括料筒、加料靴組合、四氟套等，并將加料靴和加料底盤拆開，逐一進(jìn)行清洗；
②拆下上、下沖桿和中模，逐一進(jìn)行清洗；
③將主機(jī)內(nèi)部清洗干凈，包括框架、運(yùn)動(dòng)部件、玻璃門等。
只有正確的清洗壓片機(jī)的各個(gè)部件，才能有效的保證壓片機(jī)的正常運(yùn)行及使用年限，提高生產(chǎn)效率和減少設(shè)備故障。
本文作者：常宏藥機(jī)
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