充氣包裝耐內(nèi)部氣體沖擊能力實(shí)驗(yàn)方法

膨化食品大多采用充氣的包裝形式，這種包裝形式對(duì)包裝袋的耐內(nèi)部氣體沖擊性能要求較高。一般來(lái)說(shuō)，膨化食品采用了充氣包裝的形式，即向包裝內(nèi)充填一定的空氣、氮?dú)獾葰怏w，在包裝受到擠壓、發(fā)生跌落時(shí)能夠起到一定的緩沖作用，防止包裝的膨化食品破碎。然而若包裝袋的脆度較大或者熱封口的密封效果較差，受外力的作用時(shí)，在包裝內(nèi)部氣體的沖擊作用下，包裝易發(fā)生破袋，故良好的抗沖擊性能是采用充氣形式的包裝袋應(yīng)具有的性能指標(biāo)之一。為此，濟(jì)南三泉中石實(shí)驗(yàn)儀器有限公司依據(jù)ASTM F1140《無(wú)約束包裝物抗內(nèi)部加壓損壞的試驗(yàn)方法》研發(fā)了智能密封儀MFY-06S。

智能密封儀MFY-06S采用正壓法檢測(cè)原理，檢測(cè)充氣包裝耐內(nèi)部氣體沖擊能力。通過(guò)正壓法檢測(cè)，我們可以了解包裝的封口和密封性能，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。在實(shí)際生產(chǎn)中，我們應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)包裝封口和密封性的控制和管理，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。

該儀器測(cè)試這個(gè)項(xiàng)目指標(biāo)可參考ASTM F1140《無(wú)約束包裝物抗內(nèi)部加壓損壞的試驗(yàn)方法》測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，工作原理，檢測(cè)包裝袋的爆破壓力指標(biāo)旨在得到所測(cè)試樣品能夠耐受的最大壓力值及樣品表面耐壓性能較差的薄弱環(huán)節(jié)，故試驗(yàn)時(shí)在確保樣品表面充氣頭插入點(diǎn)密封性良好的基礎(chǔ)上，持續(xù)向樣品內(nèi)部充入氣體直至樣品發(fā)生破裂，從而得到樣品的爆破壓力，而樣品發(fā)生破裂的位置則為耐受氣體壓力較差的部位。

正壓法密封性檢測(cè)儀采用正壓法測(cè)試原理，選用品牌進(jìn)口元器件，性能穩(wěn)定可靠，整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程自動(dòng)化程度非常高，試驗(yàn)過(guò)程大致如下：

(1) 在包裝袋樣品表面的中間部位粘貼密封用橡膠墊。

(2) 將充氣頭穿過(guò)橡膠墊，插入包裝內(nèi)部，注意在插入充氣頭的過(guò)程中，不能破壞樣品表面的其他位置。

(3) 設(shè)置閥值、靈敏度等參數(shù)，點(diǎn)擊試驗(yàn)選項(xiàng)，試驗(yàn)開(kāi)始。當(dāng)壓力降低到設(shè)定的靈敏度范圍時(shí)，試驗(yàn)停止。設(shè)備自動(dòng)顯示試樣發(fā)生破裂或漏氣時(shí)達(dá)到的最大壓力值。

在食品、藥品、化工等行業(yè)，包裝的封口和密封性對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性至關(guān)重要。為了確保產(chǎn)品的安全性和保質(zhì)期，我們需要對(duì)包裝的封口和密封強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)。其中，正壓法是一種常見(jiàn)的檢測(cè)方法。正壓法的基本原理是向包裝內(nèi)部施加一定壓力的氣體，觀察包裝是否出現(xiàn)泄漏或變形等情況，以判斷包裝的封口和密封性能。

充氣包裝耐內(nèi)部氣體沖擊能力實(shí)驗(yàn)方法

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