在藥品生產(chǎn)過程中，將固形物料經(jīng)過超微粉碎，從而提高藥品的溶出度，并能減輕藥物的毒副作用。無論內(nèi)服或外用，都能明顯提高療效。超微粉碎技術是近十年來新興的一門技術。目前以氣流粉碎機和機械式粉碎機在制藥工業(yè)上的應用較為廣泛。本文對在選擇應用新型粉碎機時所必須注意的地方坐了簡單介紹。
　　
　　在藥品生產(chǎn)過程中固形物料經(jīng)過超微粉碎，使其處于微米甚至納米的尺寸時，該物質(zhì)的物理、化學特性都將發(fā)生極大的變化，從而顯著提高藥品的溶出度，并能減輕藥物的毒副作用。無論內(nèi)服或外用，都能明顯提高療效。特別是在中醫(yī)藥領域，超微粉碎技術能夠改變傳統(tǒng)的中醫(yī)手段，中藥材經(jīng)超微粉碎細化后，可直接用于口服，從而免除了飲片、煎煮等繁瑣的工藝，大大方便了病人用藥；不僅如此，經(jīng)研究表明，超微細化后的中藥用量，只相當于原方劑用藥量的十分之一，從而大大節(jié)省了寶貴的中藥材資源，也有效保護了中藥材種植環(huán)境。另外，通過超微粉碎技術，使難溶或微溶于水的有效成品，經(jīng)細胞破壁，可明顯提高藥品的生物利用度。這為中醫(yī)藥走向世界開創(chuàng)了全新的途徑。作為一種新技術，超微粉碎技術從上世紀九十年代才逐步被我國相關研究部門和制藥行業(yè)所重視，該項技術的許多理論尚處在不斷的探索階段。伴隨著測量技術和粉碎理論的不斷*和發(fā)展，“超微粉碎技術與超微粉碎機”將在我國制藥領域得到更為廣泛的應用。
　　
　　超微粉碎技術是近十年來新興的一門技術，它在傳統(tǒng)粉碎技術的基礎上，將粉碎的概念向前大大延伸了。在各種超微粉碎機械設備中，目前以氣流粉碎機和機械式粉碎機在制藥工業(yè)上的應用較為廣泛，在氣流粉碎機中又以流化床式氣流超微粉碎機應用zui廣，而在機械式粉碎機中以重壓研磨式的應用zui廣效果也是的。技術人員強調(diào)，在選擇應用新型粉碎機時，其操控必須做到以下幾個方面的要求：
　　
　　1.該機可采用螺旋上料器、振蕩下料器或星形下料器，以保證粉碎室內(nèi)能*得到物料的供給，滿足粉碎室內(nèi)的物料濃度。
　　
　　2.優(yōu)化分級結構。分級是超微粉碎系統(tǒng)至關重要的環(huán)節(jié)，YSC-701超微粉碎機一個zui顯著的特點，即能實現(xiàn)連續(xù)的進料和出料，防止物料過細粉碎，造成不必要的能源消耗。操作時應根據(jù)渦輪式分級原理，適當加大分級輪直徑、提高轉(zhuǎn)速、降低空氣流量，以確保分級機的分離粒徑細小。
　　
　　3.進入超微粉碎機的原始物料要盡可能細小。為達到此目的，應在進行超微粉碎前，采用普通機械式粉碎機進行預粉碎處理，這是節(jié)約能源和提高單位產(chǎn)量的zui直接有效的方法。4，YSC-701采用了*的雙變頻控制技術，使機器的控制可以達到較高的水平，對物料的出料速度和細度都有很大的提升。