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微波燒結(jié)與傳統(tǒng)燒結(jié)技術(shù)的對(duì)比

2014-10-14　

　　微波燒結(jié)不同于通過(guò)傳導(dǎo)、輻射、對(duì)流機(jī)制傳遞熱量的傳統(tǒng)加熱燒結(jié)方法，而是利用微波設(shè)備的特殊波段與材料的基本結(jié)構(gòu)耦合而產(chǎn)生熱量,使得材料整體被加熱至燒結(jié)溫度而實(shí)現(xiàn)致密化。
　　
　　微波燒結(jié)與傳統(tǒng)燒結(jié)技術(shù)相比,具有許多突出優(yōu)點(diǎn):
　　
　　1、微波燒結(jié)能非?？斓貙㈦姶挪ǖ哪芰哭D(zhuǎn)化為物質(zhì)分子的能量,從而使得材料可內(nèi)外同時(shí)加熱,使材料內(nèi)部溫度梯度很小,材料內(nèi)部熱應(yīng)力減至zui低,因此能有效緩解材料在燒結(jié)過(guò)程中的開(kāi)裂與變形。
　　
　　2、微波燒結(jié)可顯著降低燒結(jié)溫度,并由于加熱速率快,使得燒結(jié)周期大大縮短,從而大幅降低了能耗,比常規(guī)燒結(jié)節(jié)能70%～90%;而且能顯著減少燒結(jié)氣氛的氣體使用量,使得燒結(jié)過(guò)程中的廢物、廢熱排放量顯著降低。
　　
　　3、在微波電磁能的作用下,材料內(nèi)部分子的動(dòng)能增加,擴(kuò)散系數(shù)提高,燒結(jié)活化能降低,使得晶粒來(lái)不及長(zhǎng)大就被燒結(jié),從而得到均勻的細(xì)晶粒組織;并且材料的孔隙率小,孔隙形狀也比傳統(tǒng)燒結(jié)的更圓滑,使材料具有更優(yōu)良的力學(xué)性能。


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