中草藥原料多含植物纖維，部分品類含糖、含揮發(fā)油或質(zhì)地堅(jiān)韌，粉碎過程中容易出現(xiàn)纖維難碎、粉塵飛揚(yáng)、物料黏連等問題。WF中草藥粉碎機(jī)組是針對(duì)中草藥粉碎特性設(shè)計(jì)的一體化組合設(shè)備，集成粉碎、分級(jí)、收集、除塵功能于一體，可連續(xù)完成從原藥材到合格細(xì)粉的完整作業(yè)流程。
一、進(jìn)料準(zhǔn)備與勻量投料
正式開機(jī)前，先根據(jù)藥材性狀做簡單預(yù)處理：根莖類、木質(zhì)類等硬質(zhì)藥材切成適宜大小的段塊，含糖分較高的黏性藥材做適當(dāng)干燥處理，避免大塊物料卡滯或黏料堵機(jī)。啟動(dòng)設(shè)備待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，從進(jìn)料口均勻投料，根據(jù)藥材硬度與粉碎細(xì)度要求調(diào)整進(jìn)料速度，保持進(jìn)料連續(xù)穩(wěn)定，不要忽快忽慢或一次性大量投料，防止粉碎室負(fù)載突增造成悶車。
二、粉碎腔內(nèi)機(jī)械破碎
物料進(jìn)入粉碎腔體后，被高速旋轉(zhuǎn)的粉碎刀盤或錘片反復(fù)沖擊、剪切，同時(shí)物料與物料、物料與腔體內(nèi)壁齒板之間發(fā)生高頻碰撞與摩擦。植物類藥材的纖維組織在剪切力作用下被撕裂斷開，脆性的根莖、礦物類藥材被撞擊破碎，物料顆粒逐步變小。粉碎過程中氣流持續(xù)流動(dòng)，可帶走部分摩擦熱量，減少熱敏性藥材成分受熱破壞。
三、風(fēng)選分級(jí)篩分，粗料回磨
被初步粉碎的物料在負(fù)壓氣流的帶動(dòng)下向粉碎室上部移動(dòng)，經(jīng)過篩網(wǎng)分級(jí)區(qū)域。粒度符合要求的細(xì)粉可順利通過篩孔，被氣流攜帶進(jìn)入后續(xù)收集環(huán)節(jié)；尚未達(dá)到細(xì)度要求的粗顆粒被篩網(wǎng)截留，在重力作用下落回粉碎室下部，繼續(xù)接受沖擊粉碎，直到顆粒細(xì)度達(dá)標(biāo)后通過篩網(wǎng)。這一循環(huán)過程保障了成品粉粒度均勻，避免部分物料過粉碎，也防止粗顆?；烊氤善?。
四、旋風(fēng)分離成品收集
攜帶合格細(xì)粉的氣流沿管道進(jìn)入旋風(fēng)收集器，氣流在收集器內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)流場，細(xì)粉顆粒受離心力作用被甩向器壁，沿壁面滑落至下方集料筒，收集后的成品細(xì)粉可直接裝袋或進(jìn)入下一道工序。旋風(fēng)分離可將大部分成品粉從氣流中分離出來，減少后續(xù)除塵環(huán)節(jié)的負(fù)荷。
五、布袋除塵，潔凈排風(fēng)
經(jīng)過旋風(fēng)分離后的氣流仍夾帶少量微細(xì)粉塵，繼續(xù)送入除塵箱，通過內(nèi)置濾袋將剩余細(xì)微粉塵攔截捕集下來，過濾后的潔凈空氣由引風(fēng)機(jī)排出機(jī)組。除塵環(huán)節(jié)既防止藥粉外泄污染車間環(huán)境，也避免藥材細(xì)粉隨空氣排放造成物料浪費(fèi)，收集的微粉可根據(jù)生產(chǎn)要求回收利用。
整個(gè)作業(yè)流程在密閉負(fù)壓環(huán)境下連續(xù)運(yùn)行，從投料至出粉一氣呵成，中途無需停機(jī)篩粉，作業(yè)過程中粉塵外溢少，既適合黃芪、甘草等纖維性根莖類藥材粉碎，也可適配含糖、含一定油脂的中草藥加工，是中藥飲片、中藥制劑生產(chǎn)中常用的連續(xù)式粉碎設(shè)備。
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