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料缸總?cè)莘e200L濕法制粒機

設(shè)備料缸總?cè)莘e200L，每天運行時間不低于14h,每周不少于70h。

低位安裝及操作，采用人工加料

缸蓋蓋好后，密封好，工作時不得漏粉；缸蓋打開時，缸蓋內(nèi)壁上沾附的物料不得掉落于料缸外;

設(shè)備有進料口、視窗、噴液連接口、出料口、排氣口、警示燈；制粒缸蓋、進料口、出料口應(yīng)密閉良好，不得有漏粉、滲液；缸體蓋子配置自動加漿裝置，同時預(yù)留手動加漿裝置。

攪拌槳轉(zhuǎn)速可無級調(diào)速，范圍為5~175rpm；制粒刀轉(zhuǎn)速可無級調(diào)速，范圍為1000~2000rpm。運行時間可通過觸摸屏控置

濕法制粒機攪拌槳采用變頻電機驅(qū)動并具備實際轉(zhuǎn)速測量裝置，可自動補償實際轉(zhuǎn)速和設(shè)定轉(zhuǎn)速，保證誤差在2rpm以內(nèi)

混合和切割運行應(yīng)能滿足制粒功能要求，混合與切割速度均采用變頻調(diào)速，混合速度、切割速度可在可調(diào)范圍內(nèi)可實現(xiàn)無級調(diào)速，參數(shù)均能顯示。

缸底應(yīng)采用壓制圓弧角，缸口為倒錐形，使物料在混合過程中不會飛得太高，便于切割顆粒;

開蓋應(yīng)設(shè)置助力裝置，協(xié)助完成開蓋動作以減輕操作者勞動強度，缸蓋應(yīng)有安全聯(lián)鎖裝置（缸蓋打開時混合與切割電機處于停止?fàn)顟B(tài)），缸蓋打開時應(yīng)有防跌落的防護裝置;

攪拌槳軸及制粒刀軸密封采用機械密封加氣密封相結(jié)合的形式，確保物料不進入主軸，生產(chǎn)時不產(chǎn)出黑點。

當(dāng)充氣密封圈沒有氣體或者氣壓不夠時，系統(tǒng)將產(chǎn)生報警同時使攪拌槳和制粒刀不能轉(zhuǎn)動。

設(shè)有檢測密封是否泄露的裝置。密封性能好，如遇密封失效，設(shè)備應(yīng)能防止物料進入軸承。

需有攪拌槳提升裝置，便于攪拌槳的拆卸、清潔、維護。

攪拌漿為切線型結(jié)構(gòu)，有利于物料混合制粒的均勻性。

攪拌槳槳葉距離缸底間距在0.5~1.5mm，確保不能在缸底形成一層膜；主攪拌槳槳葉距離缸側(cè)面的間隙距離設(shè)置合理，在2 mm以內(nèi)，不能在側(cè)面形成一層膜，影響制粒的效果.