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| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
|---|---|---|---|
| 料筒運動方式 | V型,旋轉,三維,螺帶,二維,其他 | 每次處理量范圍 | 0-10,11-100,101-500,501-1000,1000以上,其他 |
| 物料類型 | 氣體和低粘度液體,中高粘度液體和膏狀物,粉狀與粒狀固體物料,熱塑性物料,其他 | 卸料方式 | 液壓,翻缸傾倒,螺桿擠壓,球閥出料,其他 |
| 裝置方式 | 固定式,移動式,手持式,其他 |
采購數(shù)量1臺:有效容積≥6000升。
設備混合藥品重量范圍600-2300公斤(按混合有效容積33%-60%,藥粉堆密度0.55-0.65),需要供應商提供設備靜載荷和動態(tài)載荷,承重、用材和支撐要加固,確保設備安全可靠。
混勻時限長為30min,在混好后的混合筒中按照車間工藝要求分布圖取十個點,含量混合均勻度CV值≤3%。
混合轉速3~15rpm
6000升二維混合機
采購數(shù)量1臺:有效容積≥6000升。
設備混合藥品重量范圍600-2300公斤(按混合有效容積33%-60%,藥粉堆密度0.55-0.65),需要供應商提供設備靜載荷和動態(tài)載荷,承重、用材和支撐要加固,確保設備安全可靠。
混勻時限長為30min,在混好后的混合筒中按照車間工藝要求分布圖取十個點,含量混合均勻度CV值≤3%。
混合轉速3~15rpm
可將混合物料出干凈,內(nèi)部無殘留。
生產(chǎn)結束清潔時,人工易于將設備清洗干凈。
設備混合時間應可在0-9999秒內(nèi)設定,可定時混合后自動停機操作。
使用3 相5線制電源, 380V, 50 Hz。
提供設備詳細所需動力系統(tǒng)和廠房設施配套要求,并協(xié)助用戶完成安裝施工圖設計。
料筒材質(zhì)選用304不銹鋼,不與混合物料發(fā)生腐蝕、反應,不產(chǎn)生銹蝕、脫落,內(nèi)部鏡面拋光,RA≤0.4um。與物料接觸非金屬部件選用四氟或其它材質(zhì),材質(zhì)無毒耐腐蝕,不脫落、不產(chǎn)生金屬屑。與物料接觸金屬部件要出具材質(zhì)證明報告。
設備其他外表面采用不銹鋼包面。機艙內(nèi)各部件做好防銹處理,表面處理平整光滑。設備使用中無開裂現(xiàn)象。
設備設計合理,便于清潔、維護。
全過程封閉,揚塵少。
出料口密封設計應嚴密耐用、防腐蝕、防脫落,防止設備運行中漏料。
料筒可承受負壓應不低于在0.1MPa。
設備上的護罩、機艙蓋板等需經(jīng)常拆卸部件等應便于拆裝。
設備可24小時連續(xù)運轉。
料筒內(nèi)刮板焊接為滿焊,焊接面光滑、焊接牢固。
傳動鏈條、皮帶方便調(diào)節(jié)松緊、平行,方便維護更換。
需潤滑部件便于檢查、潤滑。
出料設計應快速、便捷、干凈、產(chǎn)塵少。捕集袋套環(huán)把手不能用螺絲緊固,以防脫落調(diào)入藥粉內(nèi)。
彩色的觸摸屏人機界面,觸摸屏不小于7英寸。
采用高品質(zhì)PLC或工業(yè)PC(如Siemens或相當于)、觸摸屏(如Siemens或相當于)、交流接觸器(如法國Schneider或相當于)、變頻器(Danfous)。關鍵部件如電機。
PLC預留至少10%的內(nèi)存,便于程序升級。
系統(tǒng)具有兩種工作模式:手動模式、自動模式。
需要配置主要工藝參數(shù)的數(shù)據(jù)采集和儲存追溯系統(tǒng)。
設備主要工藝參數(shù)、設備運行狀態(tài)應能明顯地在觸摸屏上顯示和控制。









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