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| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
|---|---|---|---|
| 結(jié)構(gòu)類型 | 臥式 |
1.一種制備利伐沙班片劑的方法,其特征在于,包括將含有利伐沙班的組合物使用熱熔擠出機(jī)進(jìn)行濕法制粒的步驟;所述熱熔擠出機(jī)在工位二處增設(shè)加液口,所述利伐沙班為微粉化利伐沙班。
利伐沙班片劑熱熔擠出制粒機(jī)
1.一種制備利伐沙班片劑的方法,其特征在于,包括將含有利伐沙班的組合物使用熱熔擠出機(jī)進(jìn)行濕法制粒的步驟;所述熱熔擠出機(jī)在工位二處增設(shè)加液口,所述利伐沙班為微粉化利伐沙班。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,具體包括以下步驟:(1)將微粉化利伐沙班與輔料混合均勻,得晶間相;
(2)將步驟(1)制得的晶間相加入熱熔擠出機(jī)的加料斗中,連續(xù)進(jìn)料;同時(shí)在工位二的加液口處持續(xù)加入粘合劑;在出料口接制得的濕顆粒;
(3)將步驟(2)制得的濕顆粒干燥,得干燥顆粒;
(4)將步驟(3)所得干燥顆粒與外加料總混,得中間體顆粒;
(5)將步驟(4)所得中間體顆粒加工得利伐沙班片劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述步驟(1)中,微粉化利伐沙班與輔料的重量比為1:7.4-7.9。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述步驟(2)中,步驟(2)中所述的出料口安裝有篩網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述步驟(2)中,進(jìn)料的螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)定為
30-50rpm。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述步驟(2)中,加入粘合劑是指通過蠕動(dòng)泵加入,蠕動(dòng)泵的轉(zhuǎn)速設(shè)定為15-25rpm。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述步驟(2)中,粘合劑包括十二烷基*和水,十二烷基*和水重量比為1:40。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述步驟(2)中,粘合劑和微粉化利伐沙班的重量比為2.05:1。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述步驟(4)中,外加料和微粉化利伐沙班的重量比為0.9-1.1:10。
10.按照權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的方法制備得到的利伐沙班片劑。








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