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需方的物料上料方式為通過提升上料方式將物料密閉轉(zhuǎn)移至干法造粒機料斗中,供方需充分考慮提升上料裝置與物料的適應(yīng)性,確保物料能在密閉狀態(tài)下進入設(shè)備料斗中,保持進料順暢,并避免提升加料裝置對物料產(chǎn)生不良影響。所得干顆粒進行顆粒分級,符合工藝要求的顆粒密閉重力下料至周轉(zhuǎn)容器中。
LG100干式造粒機
需方的物料上料方式為通過提升上料方式將物料密閉轉(zhuǎn)移至干法造粒機料斗中,供方需充分考慮提升上料裝置與物料的適應(yīng)性,確保物料能在密閉狀態(tài)下進入設(shè)備料斗中,保持進料順暢,并避免提升加料裝置對物料產(chǎn)生不良影響。所得干顆粒進行顆粒分級,符合工藝要求的顆粒密閉重力下料至周轉(zhuǎn)容器中。
需方的物料上料方式為通過提升上料裝置將物料密閉轉(zhuǎn)移至干法造粒機料斗中,進行干法制粒、整粒,要求對干顆粒進行顆粒分級,一次制粒20目~80目顆粒得率不低于60%。
LG100干式造粒機是公司吸收借鑒國內(nèi)外制粒技術(shù),精心研制開發(fā)的一種技術(shù)性能、經(jīng)濟、環(huán)保型產(chǎn)品,其擠壓、破碎、制粒功能為一體,可直接將混合好的粉料壓制成顆粒。設(shè)備使用了的壓輥控制技術(shù),通過調(diào)節(jié)不同物料及同一批物料不同批次之間的物理波動,使得干法制粒機的工藝參數(shù)(如處理量、片狀密度、壓輥壓力、轉(zhuǎn)速等)能夠被精確重復(fù)的調(diào)整,從而高效的生產(chǎn)出高質(zhì)量的顆粒,并提高了顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶解性。且設(shè)備占地少、工序簡單、節(jié)能環(huán)保,易于拆卸清洗,制成顆粒可直接壓片成灌裝膠囊。在制藥工業(yè)中應(yīng)用廣泛。
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