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優(yōu)化三芪丹顆粒的噴霧干燥工藝.方法應(yīng)用正交設(shè)計(jì)法考察進(jìn)出風(fēng)溫度、浸膏相對(duì)密度對(duì)產(chǎn)品干粉得率、含水量等的影響.結(jié)果噴霧干燥工藝條件為進(jìn)風(fēng)溫 度180-185℃、出風(fēng)溫度80-90℃、藥液相對(duì)密度為1.07-1.09(60℃熱測(cè)).結(jié)論該噴霧干燥工藝穩(wěn)定可行,可用于三芪丹顆粒的生產(chǎn)。
ZLPG-100三芪丹顆粒噴霧干燥工藝研究
優(yōu)化三芪丹顆粒的噴霧干燥工藝.方法應(yīng)用正交設(shè)計(jì)法考察進(jìn)出風(fēng)溫度、浸膏相對(duì)密度對(duì)產(chǎn)品干粉得率、含水量等的影響.結(jié)果噴霧干燥工藝條件為進(jìn)風(fēng)溫 度180-185℃、出風(fēng)溫度80-90℃、藥液相對(duì)密度為1.07-1.09(60℃熱測(cè)).結(jié)論該噴霧干燥工藝穩(wěn)定可行,可用于三芪丹顆粒的生產(chǎn)。
三芪丹顆粒噴霧干燥技術(shù)核心
為解決旋風(fēng)分離器收料桶內(nèi)的產(chǎn)品因長(zhǎng)時(shí)間受熱發(fā)生軟化和吸濕結(jié)塊現(xiàn)象,特殊設(shè)計(jì)了除濕空氣風(fēng)送冷卻系統(tǒng),使粉狀產(chǎn)品及時(shí)離開(kāi)高溫區(qū)而得到迅速地冷卻,有利于產(chǎn)品包裝和保持穩(wěn)定的殘余水分含量,該機(jī)型在噴霧干燥時(shí)可少加或不加輔料。
加熱系統(tǒng)采用無(wú)氧化發(fā)熱管件。進(jìn)入干燥塔內(nèi)的空氣全部經(jīng)過(guò)初、中、高效三級(jí)過(guò)濾,凈化等級(jí)達(dá)到十萬(wàn)級(jí)以上。
出粉管道采用快裝式衛(wèi)生管件,出粉管路及旋風(fēng)分離器均設(shè)有快開(kāi)式清洗口,便于拆裝、清洗、消毒和殺菌,*符合GMP規(guī)范要求。
● 為了保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,系統(tǒng)采用PLC程序控制方式。確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行參數(shù)不受人為和外界因素的影響,避免因人為操作失誤而造成不必要的損失。優(yōu)良的工控配置確保設(shè)備運(yùn)行的高可靠性,其工控原理如下:
常州力馬干燥長(zhǎng)期提供【ZLPG-100三芪丹顆粒噴霧干燥】,價(jià)格合理,如果您對(duì)我們的【】感興趣,請(qǐng)隨時(shí)下方的,點(diǎn)擊留言或與我交談。謝謝!
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