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針對老式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)所存在的一些缺陷進(jìn)行改造
針對老式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)所存在的一些缺陷進(jìn)行改造我公司2001年新上了l臺2mx20m回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)。在使用過程中,設(shè)備故障頻繁,運(yùn)轉(zhuǎn)率低下,烘干效果始終不理想,出現(xiàn)了種種問題,導(dǎo)致該回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)閑置多年。2005年我公司有關(guān)工程技術(shù)人對該設(shè)備進(jìn)行了技術(shù)改造,并且取得了一定效果。1存在問題I.1堵料回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)高達(dá)20m,筒體內(nèi)部由小同高度的分料錐和滑料錐筒組成,以減緩物料流速,從而與筒體內(nèi)上升的熱氣進(jìn)行交換,達(dá)到烘干的目的。但由于滑料錐筒和筒體耐火磚問隙過小,約有l(wèi)OOmm寬,當(dāng)物料過多、水 -
噴霧式干燥機(jī)的霧化過程及內(nèi)部結(jié)構(gòu)
噴霧式干燥機(jī)的霧化過程及內(nèi)部結(jié)構(gòu)噴霧式干燥機(jī)是干燥領(lǐng)域發(fā)展zui快、應(yīng)用范圍zui廣的一種形式,適用于溶液、乳濁液和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。被干燥物料熱敏性、粘度、流動(dòng)性等不同的干燥特性,和產(chǎn)品的顆粒大小、粒度分布、殘留水份含量、堆積密度、顆粒形狀等不同的質(zhì)量要求,決定了采用不同的霧化器、氣流運(yùn)動(dòng)方式和干燥室的結(jié)構(gòu)形式。經(jīng)球磨好的料漿在攪拌槽內(nèi)進(jìn)一步的被攪拌均勻并加熱至35℃以上,然后向攪拌槽內(nèi)施加壓力,在壓力的作用下,料漿被送至霧化器,經(jīng)霧化器霧化后從塔體下部 -
600kg/h果蔬粉噴霧干燥塔體干燥室投標(biāo)方根據(jù)自己的技術(shù)方案配備有減輕粘壁現(xiàn)象的措施,如設(shè)置干燥室吹掃裝置、干燥室夾套冷卻裝置等;投標(biāo)方根據(jù)自己的技術(shù)方案配備冷卻霧化器的措施,如設(shè)置一次冷風(fēng)裝置;塔體采用不小于3mm的304不銹鋼,內(nèi)壁拋光粗糙度不大于0.6μm;塔體安裝允許直線度偏差:≤1.5L/1000(L為筒體長度);如夾套采用冷風(fēng)冷卻,冷卻風(fēng)的排風(fēng)應(yīng)回收至新風(fēng)口,以實(shí)現(xiàn)節(jié)能目的;塔體應(yīng)設(shè)置觀察孔及相應(yīng)的照明裝置,以便于觀察霧化器、吹掃裝置運(yùn)行狀態(tài)以及干燥過程,并在觀察位置應(yīng)設(shè)置上人操作
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發(fā)酵液噴粉干燥塔設(shè)備主要配置及特點(diǎn)彩色觸摸屏操作,全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合。全自動(dòng)控制:一鍵式開機(jī),設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,溫度到達(dá)預(yù)定溫度,蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng),整個(gè)運(yùn)行過程彩色觸摸屏顯示進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量;關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,機(jī)器自動(dòng)安全關(guān)機(jī)。手動(dòng)控制:如需在實(shí)驗(yàn)過程對工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,可方便切換手動(dòng)狀態(tài)。噴粉干燥塔設(shè)備關(guān)機(jī)保護(hù)功能:關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行,保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作(強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī))而導(dǎo)致加熱部分燒壞。5)噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用不銹鋼材料(SU
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發(fā)酵液噴霧干燥機(jī)塔實(shí)驗(yàn)步驟
發(fā)酵液噴霧干燥機(jī)塔實(shí)驗(yàn)步驟發(fā)酵液噴霧干燥機(jī)塔運(yùn)行前應(yīng)作如下檢查管道連接處是否裝好密封材料,然后將其連接,以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入。門和觀察窗孔是否關(guān)上并檢查是否漏氣。筒身底部和旋風(fēng)分離器底部的授粉筒在安裝前應(yīng)檢查密封圈是否脫落。未脫落方可再旋緊授粉筒,授粉筒必須清潔和干燥。檢查離心機(jī)運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。離心風(fēng)機(jī)出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開,不要把蝶閥關(guān)死,否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道。這一點(diǎn)必須引起充分注意。進(jìn)料泵的連接管道是否接好,電機(jī)與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。干燥室頂部安放噴霧頭是否蓋好, -
陶瓷行業(yè)使用的噴霧干燥器技術(shù)特點(diǎn)
陶瓷行業(yè)使用的噴霧干燥塔技術(shù)特點(diǎn)以往常規(guī)的陶瓷制粒粉料均采用壓力式噴霧干燥,由于該種機(jī)型設(shè)備高度較高、能耗大、*清洗困難,因?yàn)檫@些噴霧干燥塔總高度不超過5米,大大降低了用戶的廠房投資,的熱風(fēng)系統(tǒng)*消除了氧化皮的存在,從而使陶瓷粉料減少污染,各項(xiàng)性能均超過壓力式噴霧干燥塔生產(chǎn)的粉料。噴霧干燥塔適用于塑料助劑、食品添加劑、化工助劑、硬脂酸、單甘脂、石蠟等固體,脂肪粉類、棕櫚油、聚乙烯脂、胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等、食品添加劑、塑料助劑等熔融化學(xué)物料的噴霧冷卻造粒,其各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到水平,能滿足 -
年初以來,力馬干燥生產(chǎn)制造的制藥機(jī)械銷售形勢喜人。在與國內(nèi)各大制藥廠家保持良好合作關(guān)系的前提下,各立足本責(zé)任區(qū)域,勇于開拓,不斷發(fā)掘擴(kuò)展新客戶群。通過量身定做各型號制藥機(jī)械設(shè)備,提供*迅捷的售后服務(wù),力馬品牌戰(zhàn)略推廣將在2014年馬年繪上濃墨重彩的一筆。近期以湖南五洲通藥業(yè)有限責(zé)任公司為代表的藥企,訂購的ZLPG中藥浸膏噴霧干燥機(jī)組和固體制劑生產(chǎn)設(shè)備,設(shè)備數(shù)量多達(dá)20余臺套。中藥浸膏噴霧干燥機(jī)作為力馬公司的拳頭產(chǎn)品,在經(jīng)過技術(shù)人員十余年的技術(shù)探索與實(shí)踐,進(jìn)行了多項(xiàng)技術(shù)革新后,在行業(yè)中突破諸多技術(shù)
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1、雙槳葉干燥機(jī)(E0701)1.1物料特性物料名稱:硫精礦初始含濕量:≤20%zui終含濕量:<8%進(jìn)料溫度:常溫濕物料量:20t/h物料堆密度:~1.4t/m3熱源:0.5MPa飽和生蒸汽濕物料狀態(tài):團(tuán)聚性較強(qiáng)、黏附力大、粒度較細(xì)干物料狀態(tài):粉狀或含有極小部分小顆粒1.2設(shè)備型號及主要參數(shù)設(shè)備名稱:雙槳葉干燥機(jī)傳熱面積:100m2(建議)有效容積:10.4m3主軸轉(zhuǎn)速:5~20r/min電機(jī)功率:75kw(建議)軸及夾套設(shè)計(jì)壓力:0.8MPa1.3技術(shù)要求1.3.1負(fù)載運(yùn)行時(shí),干燥機(jī)噪音應(yīng)不

